问：在数控铣加工中，如何选择刀具、以及切削用量？答：针对数控铣削的特点，探讨了铣削加工中选择刀具的方式，包括制作曲面式的零件、设定钻孔深度及钻头直径比值，确保精度等，并从切削速度、进给速度、吃刀量等方面对切削用量的选择进行了探讨。实践得出，
标签: 2019-09-22日立工具推出了可高效率、高精度地加工模具的圆弧立铣刀“Epoch Deep Radius F”。立铣刀为4刃，使效率达到了原刀具的2倍以上。圆角R的精度以刀具轴心为基准，在±0.005mm以内。共有刃径从2～6mm的103种产品，价格为69
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标签: 2019-09-22为适应高效铣削的市场需要，各国著名刀具制造公司新研发出以下几种先进刀具： Ceratizit公司(位于美国南卡罗来纳州的哥伦比亚市)开发的HSC-11铣削系统，具有以下3个特点：①能在56000rpm的高主轴转速下加工，切除率高达3500
标签: 2019-09-22从第十届中国国际机床展(CIMT2007)来看，硬质合金仍然是金属切削加工刀具的主要材料，并且新牌号的开发速度更快。硬质合金刀具材料新牌号的开发，主要是围绕着硬质合金材料基体的改进和涂层工艺技术的提高而进行，二者相辅相成，共同促进了新型高性
标签: 2019-09-22日本三菱重工公司新近研制开发成功了一种新型刀具，使用它进行机械加工不再需要切削油，利用该技术生产的用于加工齿轮的滚刀、剃齿刀，以及用于生产螺旋锥齿轮的刀具已经实现商品化。 现有刀具一般用高速钢制造，并在表面镀上钛的氮化物以提高硬度。三菱重工
标签: 2019-09-22在对螺旋齿刀具的数控刃磨方法进行研究的基础上，提出了获取螺旋线形切削刃几何参数的方法，对刃磨螺旋齿刀具的经济型数控工具磨床控制系统的软硬件的设计及开发实施技术进行了介绍。 1前言 螺旋齿刀具是指切削刃为螺旋线形的切削刀具，如圆柱形铣刀、立
标签: 2019-09-22为适应国际环保标准的严格要求，木材的综合利用和原料的持续供给之循环经济理念已促进了木材加工行业的高速发展。由此，日照龙特机械刀具研究所研发出木工刀具的真空热处理和深冷技术。该技术已应用于龙特机械刀具产品中，并将亮相在即将举办的第十二届国际木
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标签: 2019-09-22近年来，随着全球化的进程，制造业的国际竞争也变得越来越激烈。为了在竞争中立于不败之地，许多企业都致力于“降低成本”、“缩短交货期”、“提高质量”等各种课题的研究。特别是最近在重新认识“日本制造”的同时，模具的高精度化、高效化加工已成为重要的
标签: 2019-09-22为适应国际环保标准的严格要求，木材的综合利用和原料的持续供给之循环经济理念已促进了木材加工行业的高速发展。由此，日照龙特机械刀具研究所研发出木工刀具的真空热处理和深冷技术。该技术已应用于龙特机械刀具产品中，并将亮相在即将举办的第十二届国际木
标签: 2019-09-22近日，哈尔滨理工大学以省重点科技攻关项目??“超硬刀具系列开发与产品化研究”为依托，成功研制开发出超硬系列刀具。据介绍，此系列刀具应用范围广，经济效益社会效益可观。 为解决我国各大工具厂家没有超硬刀具产品，无法满足国内制造设备及工具生产需
标签: 2019-09-22经过５年多的研发，哈尔滨理工大学超硬刀具系列开发与产品化研究项目近日通过黑龙江省专家组鉴定。这些可应用在国防、仪器仪表、汽车制造等重要行业的超硬系列刀具，将对提高中国切削加工技术水平，提高加工效率和精度起到重要推动作用。 为解决中国主要
标签: 2019-09-22一般来说，它是： 铸铁的硬度和强度越高，金属切削性能越低，从刀片和刀具可预期的寿命越低。用于金属切削生产的铸铁其大部分类型的金属切削性能一般都很好。金属切削性能与结构有关，较硬的珠光体铸铁其加工难度也较大。片状石墨铸铁和可锻铸铁有优良的切削
标签: 2019-09-21如果使用方肩铣刀进行型腔的粗铣削，在半精加工中就要去除大量的台阶状切削余量。这将使切削力发生变化，使刀具弯曲。其结果是给精加工留下不均匀的加工余量，从而影响模具的几何精度。如果使用刀尖强度较弱的方肩铣刀（带三角形刀片），就会产生不可预测的切
标签: 2019-09-21整体硬质合金： 高精度磨削，径向跳动低于3微米。 尽可能小的凸出和悬伸，最大的刚性，尽可能小的刀具弯曲变形和大的芯核直径。 为了使振动的风险、切削力和弯曲尽可能小，切削刃和接触长度应尽可能短。 超尺寸、锥度刀柄，这在小直径时特别重要。 细晶
标签: 2019-09-21切削中，实际或有效直径上的有效切削速度的基本计算总是非常重要。由于台面进给量取决于一定切削速度下的转速，如果未计算有效速度，台面进给量就会计算错误。 如果在计算切削速度时使用刀具的名义直径值（Dc），当切削深度浅时，有效或实际切削速度要比计
标签: 2019-09-21使用高速铣对淬硬模具钢进行精加工时，一个需遵守的主要因素是采用浅切削。切削深度应不超过0.2/0.2mm（ap/ae：轴向切削深度/径向切削深度）。这是为了避免刀柄/切削刀具的过大弯曲和保持所加工模具拥有小的公差和高精度。 选择刚性很好的夹
标签: 2019-09-21在型腔铣削中，保证顺铣刀具路径成功的最好方法是采用等高线铣削路径。铣刀（例如球头立铣刀，见模具制造样本C-1102:1）外圆沿等高线铣削常常得到高生产率，这是因为在较大的刀具直径上，有更多的齿在切削。如果机床主轴的转速受到限制，等高线铣削将
标签: 2019-09-21铣刀是多切削刃刀具，齿数（z）是可改变的，有一些因素可以帮助确定用于不同加工类型的齿距或齿数。材料、工件尺寸、总体稳定性、悬伸尺寸、表面质量要求和可用功率就是与加工有关的因素。与刀具有关的因素包括足够的每齿进给量、至少同时有两个齿在切削以及
标签: 2019-09-21
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