• 如何解决数控机床进给时出现的爬行与振动问题
    如何解决数控机床进给时出现的爬行与振动问题

    在驱动移动部件低速运行过程中,数控机床进给系统会出现移动部件开始时不能启动,启动后又突然作加速运动,而后又停顿,继而又作加速运动,移动部件如此周而复始忽停忽跳、忽慢忽快的运动现象称为爬行。而当其以高速运行时,移动部件又会出现明显的振动。 对

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  • 西门子802D PLC在数控机床中的几点特殊应用

    数控抛光机用于曲轴轴颈抛光,提高轴颈表面的粗糙度和圆度等技术参数。机床主要由床身、抛光架、床头(床头安装主轴电机和振动电机)、尾架、工作台、液压站和电柜组成。 在机床加工过程中控制系统主要实现带动曲轴旋转的主轴旋转定位、带动抛光架移动的z轴

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  • 基于可编程控制器的数控机床控制系统设计
    基于可编程控制器的数控机床控制系统设计

    组合机床是针对特定工件,进行特定加工而设计的一种高效率自动化专用加工设备,这类设备大多能多刀同时工作,并且具有自动循环的功能。组合机床是随着机械工业的不断发展,由通用机床、专用机床发展起来的。通用机床一般用一把刀具进行加工,自动化程度低、辅

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  • 基于PLC的数控机床自动润滑控制系统设计
    基于PLC的数控机床自动润滑控制系统设计

    机床润滑系统的设计、调试和维修保养,对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。但是在润滑系统的电气控制方面,仍存在以下问题:一是润滑系统工作状态的监控。数控机床控制系统中一般仅设油箱油面监控,以防供油不足,而对润滑系统易

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  • 艾而特多摩川编码器在数控机床的应用
    艾而特多摩川编码器在数控机床的应用

    利用多摩川绝对式编码器在断电时仍可读取机床的绝对位置,大幅降低开机时间和待机时间,提高了效率,还可节省限位开关,节省成本。所以多摩川光电编码器特别是绝对式光电编码器,在数控机床中作为检测元件的使用是相当符合其功能要求的。 供稿:深圳市艾而

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  • 伺服控制系统在数控机床上的应用

    数控机床是数字控制工作母机的总称,是集现代精密机械设计与制造技术、计算机技术、通讯技术、自动控制技术、检测技术、电力电子与微电子技术、电机与新材料技术、液压与气动技术、光电技术等最新成就而构成的机电一体化的高级典型产品,作为加工制造业的工作

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  • 传感器技术在数控机床中的应用
    传感器技术在数控机床中的应用

    摘要:数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术,使用了多种传感器。在实际应用中,选择不同的技术设计方案,效果可能相差甚远。已下将会介绍的是各

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  • 数控机床电源的常见故障及抗干扰措施
    数控机床电源的常见故障及抗干扰措施

    由于我国工业用电电网电压波动较大,由此造成数控系统电源部分故障频率较高,修理时应足够地重视起来。电源是电路板的能源供应部分,电源不正常,电路板的工作必然异常。 一、开关电源常见的故障 1、熔丝熔断 如果烧断时保险管发黑有斑点,说明线路有严

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  • 双电机驱动装置在机床主传动中的应用
    双电机驱动装置在机床主传动中的应用

    摘要:根据用户的使用要求,在机床主传动中,要求主轴转速范围为:0.1~800rpm,即Rn=8000,要满足这种变速范围。靠一种主电机和串联分级变速箱是不能满足这种要求,因此设计出一种双电机驱动装置,使输出轴的转速范围变宽,能够满足机床加工

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  • 简析加工中心机床撞刀的原因有哪些?
    简析加工中心机床撞刀的原因有哪些?

    操作不妥或编程过错等原因,易使刀具或刀架撞到工件或机床上,轻者会撞坏刀具和被加工的零件,重者会损坏机床部件,使机床的加工精度损失,乃至形成人身事端。因此,从坚持精度的视点看,在数控机床运用中绝不允许刀具和机床或工件相撞。下面临撞刀原因进行概

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  • 数控机床加工工件不稳定的九大原因分析
    数控机床加工工件不稳定的九大原因分析

    毛病原因:刀具刀尖受损,不尖利;机床发生共振,放置不平稳;机床有匍匐现象;加工工艺欠好。 解决方案:刀具磨损或受损后不尖利,则重新磨刀或挑选更好的刀具重新对刀;机床发生共振或放置不平稳,调整水平,打下根底,固定平稳;机械发生匍匐的原因为拖板

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  • 数控机床造成加工精度异常故障的原因
    数控机床造成加工精度异常故障的原因

    形成加工精度反常毛病的原因隐蔽性强,确诊难度比较大,概括出五个主要原因:机床进给单位被改动或改变;机床各个轴的零点偏置反常;轴向的反向空隙反常;电机运转状况反常,即电气及操控部分反常;机械毛病,如丝杠,轴承,轴联器等部件。另外加工程序的编制

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  • 选购数控机床必须遵循的原则和注意问题
    选购数控机床必须遵循的原则和注意问题

    A.稳定可靠性若选购的数控机床不能稳定可靠地工作,那就完全失去了意义。因此,在选购时一定要尽量选择名牌产品(包括主机、控制系统和配套件),因为这些产品在技术上已较为成熟,有一定的生产批量,且已在用户中正常使用。 B.实用性选择数控机床。目

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  • 基于PLC的数控机床电气控制系统研究
    基于PLC的数控机床电气控制系统研究

    摘要:数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床,基于PLC的数控机床电气控制系统是数控机床的发展趋势。通过探讨数控铣床电气控制系统的设计,研究提高数控机床安全可靠性、加工精度及生产率的方法,以期为PLC在数控机床中的进一步应用提供参考。 数

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  • 数控机床的抗干扰问题和解决办法

    一、干扰产生的原因:电火花机床利用高频放电对工件腐蚀加工,高频对智能纠错控制器产生干扰。干扰一般是指那些与信号无关的,在信号输入、传输和输出过程中出现的一些不确定的有害的电气瞬变现象。这些瞬变现象会使数控系统中的数据在传输过程中发生变化,增

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  • 机床安全防护有哪些要注意的?

    机床安全防护有哪些要注意的? 对机床危险的防护,除要求设备有设计合理、安装可靠和不影响操作的防护装置,如防护罩,防护档板和防护栏;还要求安装保险装置,如超负荷保险装置、行程保险装置、制动装置、防误操作的顺序动作装置等。还要有电源切断开关。除

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  • 大功率激光切割机床远程监控系统设计
    大功率激光切割机床远程监控系统设计

    摘要:针对现有大功率激光切割机床产品网络化不足、维护效率低、维护成本高等问题,结合目前成熟的GPRS移动通信技术,提出了基于云服务器的高功率切割机床远程监控系统,构造远程监控平台,能够远程监控多台激光切割机床设备。针对高功率激光切割机床远程

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  • 大型机床导轨直线度测量仪的设计探讨
    大型机床导轨直线度测量仪的设计探讨

    摘要:文章重点介绍了直线度测量仪的工作原理,大型机床导轨直线度测量仪的总体设计、硬件设计和软件设计,以及大型机床导轨直线度测量仪直线度误差评定算法。前言近年来,伴随自动化技术、计算机技术、通信技术等在工业领域内应用的日益广泛和成熟,以及大型

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  • 基于单片机的数控机床控制系统的设计
    基于单片机的数控机床控制系统的设计

    摘要:本文采用8051单片机的I/O口,信号控制五相步进电动机,利用内部程序对单片机输出信号进行脉冲分配,从而驱动步进电动机转动,实现对数控车床进给系统的方向、速度和位置的控制。采用当今广泛应用工业控制自动化的变频技术实现对数控车床主轴的无

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  • 伺服控制系统在数控机床上的应用和发展
    伺服控制系统在数控机床上的应用和发展

    摘要:作为数控机床的重要功能部件,伺服系统的特性一直是影响系统加工性能的重要指标。数据机床伺服控制系统是数控机床的重要组成部分,它是以机床移动部件的位置和速度为控制量的自动控制系统。在数控机床中,伺服系统是数控装置和机床主机的联系环节,数控

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