• 电机绕组绕线过程控制要点
    电机绕组绕线过程控制要点

    绕线是电机绕组生产加工过程的关键工序,除全自动的绕嵌一体化设备外,大部分的生产工艺是将绕线与嵌线分开加工,绕线环节,一方面要保证线圈形状、匝数等参数符合要求,另一方面还要保证线圈绕制过程中电磁线不受损伤。 电磁线生产加工过程中,线的盘绕方式

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  • 电机表面喷涂必须先防锈处理吗?
    电机表面喷涂必须先防锈处理吗?

    电机的机加工零部件,特别是机座、端盖、轴承盖等铸铁件,铸造完成后都会经过防锈处理,即在零部件的表面涂饰防锈漆,其目的在于保证零部件在存放、加工和使用过程中材质不受损伤。但不少的铸件加工厂因为种种原因,不对零部件进行防锈处理,或者使用不符合要

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  • 步进丢步如何解决?
    步进丢步如何解决?

    由于步进电机特点决定初速度不能太高,尤其带的负载惯量较大情况下建议初速度在1r/s以下,这样冲击较小,同样加速度太大对系统冲击也大,容易过冲,导致定位不准电机正转和反转之间应有一定的暂停时间若没有就会因反向加速度太大引起过冲。 步进电机产

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  • 电机绕组中涤玻绳的作用是什么?
    电机绕组中涤玻绳的作用是什么?

    涤玻带是涤纶玻璃丝带的简称,以无碱玻璃纤维丝为纬线、以聚酯纤维丝为经线经平纹纺织而成的产品,主要用于大、中型电机、变压器等电工产品线圈的绑扎用带。 涤玻带是涤纶玻璃丝带的简称,以无碱玻璃纤维丝为纬线、以聚酯纤维丝为经线经平纹纺织而成的产品,

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  • 电机生产中绕线过程必须注意的事项
    电机生产中绕线过程必须注意的事项

    绕线是电机绕组生产加工非常关键的环节。绕线过程中一方面应保证电磁线匝数符合要求,另一方面还必须保证电磁线的受力相对均匀而且要合适,预防绕线过程中电磁线被拉细或拉断。 在实际生产加工过程中,往往会因为线轴与设备不匹配、线轴过重、线轴破损、绕线

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  • 辅助机械手是冲片制造中的安全使者

    在电机的生产制造过程中,冲剪工作是非常单调,而且是最容易出安全事故的工序,纯手工的送料和接料,以及单调乏味的固定动作,很容易导致职工的精神疲劳;随着人工成本的不断增高及各制造企业职业健康意识的提升,不同层次和级别的机械手逐步走进了制造企业,

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  • 时代的产物——自动嵌线机像缝纫机

    随着人工成本的增加及机械化生产的迅速发展,机器取代人工操作的模式已悄然进入各行各业,电机行业也不例外,特别是自动绕线机、自动嵌线机的面世,大大提高了电机的生产效率;尤其是对于小规格、大批量生产的小型电机真是一种加工效率的革命。 电机绕组最传

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  • 为什么电机转子要采用闭口槽?
    为什么电机转子要采用闭口槽?

    随着人们对于电机效率的不断追求,闭口槽转子逐步被电机生产企业认可。对于三相异步电动机,由于定、转子齿槽的存在,旋转时会产生脉振损耗。若转子采用闭口槽,使有效气隙缩短,并削弱了气隙磁场的脉动,从而减少激磁磁势,降低谐波磁场的损耗,有助于改善电

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  • 电机防护等级不适宜导致的后果
    电机防护等级不适宜导致的后果

    电机最常用的防护等级有IP23、IP44和IP54等,不同防护等级的电机适用于不同的使用工况。 防护等级系统标准是由国际标准化组织IEC起草,将电器依防尘、防湿气的特性进行分级。IP防护等级由两个数字组成,第一个数字表示电器防尘、防止外物侵

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  • 电机耐电压试验简述
    电机耐电压试验简述

    耐电压是电机生产加工和试验过程中的重要检验环节,规范的电机生产厂家,会在三个环节进行耐电压试验:首先会对电磁线在进厂检验环节,进行常温下的耐电压试验,其次要对电机绕组在浸漆前进行匝间、相间和对地的耐电压试验,最后还要在电机的出厂试验环节进行

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  • 新能源汽车永磁同步驱动电机性能提升分析
    新能源汽车永磁同步驱动电机性能提升分析

    通过分析永磁材料磁特性、转子结构形式、电枢绕组方式和控制策略对永磁同步驱动电机性能的影响。选用具有高剩磁感应强度、高内禀矫顽力和高最大磁能积的钕铁硼稀土永磁材料,采用稳态性能好、功率密度高的内嵌永磁钢转子。槽满率高、铜材消耗少、齿槽转矩小的

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  • 变频调速电机与普通电机的区别
    变频调速电机与普通电机的区别

    变频电机与普通电机相比,从外形上看,没有太大的区别,但两者从性能和使用方面有较大的差异。变频电机由变频电源或变频器供电,电机的转速可变化,有恒转矩和恒功率变频电机,而普通电机则是由工频电源供电,其额定转速是相对固定的。 普通电机风扇随电机转

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  • 线圈和绕组制造是电机制造关键之关键!
    线圈和绕组制造是电机制造关键之关键!

    线圈是电机制造的关键,线圈的好坏一方面在于电磁线的质量,另一方面还在于线圈的加工工艺,主要包括绕制、成型和绝缘等环节。由于电压容量、电压等级和使用环境等因素,以及设备条件和生产批量的不同,线圈制造方法虽然有较大的差别,但其共性的要求可以归结

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  • 高压电机线圈的高阻和低阻带的作用分析
    高压电机线圈的高阻和低阻带的作用分析

    高压电机产品线圈制造是非常繁琐的一项工作,要经过绕线、成型、胶化、包云母带、包高阻带和低阻带等加工工序。Ms.参今天主要与大家谈谈高阻和低阻带的作用。 高压电机产品线圈制造是非常繁琐的一项工作,要经过绕线、成型、胶化、包云母带、包高阻带和低

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  • 铸铝转子平衡柱的奥秘

    平衡柱是铸铝转子特有的一个造型,从字面上直接理解,平衡柱用于对转子进行动平衡,也就是在平衡柱上增加平衡块或平衡片,以达成转子平衡的目的。 仔细观察可以发现,转子平衡柱的直径、高度及锥度都有所不同,其中藏着一些科学内容。 直观上分析,平衡柱作

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  • 如何检查焊接鼠笼转子的质量?

    鼠笼转子的焊接质量(主要是焊接电阻及机械强度)是很难准确测试的,一般采用的检查方法,多是外观检查,但不是说外观检查就能发现所有问题,而是目前没有其它简便可靠的方法,因此有必要要求操作者严格遵守工艺规程,从焊接工艺和操作上尽量防止缺陷的产生。

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  • 客户选择10kV电机还是有道理!
    客户选择10kV电机还是有道理!

    近年来发展比较迅速的是薄膜绕包线,主要有聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜绕包线,还有用于风力发电机和高压电机的云母带包、聚酯亚胺薄膜绕包铜扁线等。 绕包线是绕组线中的一个重要品种。在大、中型规格的绕组线中,当耐热等级较高而机械强度较大时,采用玻璃丝包

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  • 为什么电机生产厂家都非常在意引接线的质量?

    与电磁线、硅钢片相比,引接线在一台电机中的用量要相对少,但是引接线对一台电机的质量却起着举足轻重的作用。 引接线是电机产品中与绕组直接相连,并为客户提供接线的唯一、关键部件,在设计环节应按照电机的电流大小、额定电压、所对应的运行工况,以及生

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  • 绕组耐电压试验注意事项

    耐电压试验是电机绕组非常关键的试验项目,但不同的状态下施加的电压会有一些区别,而且有一些必须注意的项目内容。Ms.参今天就新绕组初次试验、重复试验及修理绕组的试验要求进行归类并与大家分享。 对新绕组的第一次试验 (1)升压变压器的高压输出端

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  • 发现绕组匝间故障的不同方法
    发现绕组匝间故障的不同方法

    绕组是电机的心脏,要保证电机的正常运行,除绕组参数的正确性外,还必须保证绕组的绝缘性能,主要包括电机的对地绝缘、相间绝缘(三相电机)和匝间绝缘;对地和相间绝缘的检查我们可以通过而电压试验仪进行检测,不少的电机修理厂通过绝缘电阻测试仪进行检查

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