• 烧结机热效率烧结机热效率

    烧结机热效率按下式计算: 式中 Qyx———烧结有效热,千焦/吨; QGG———供给烧结热量,千焦/吨。 烧结的有效热应包括:烧结混合料水分的升温和气化吸热;物料的化学分解吸热和把物料加热到工艺温度所需热量,如果向外供给能量QwG,也应包括

    标签: 2019-10-14
  • 烧结过程的热量支出

    烧结过程的热支出包括混合料物理水蒸发耗热,化合水、石灰石及矿石分解耗热,烧结矿物理热及其它热损失。 (1)混合料物理水蒸发热q′1. Gw———混合料含水量,千克/吨; 4.2×595———水在100℃下的汽化热,千焦/千克。 (2)结晶水

    标签: 2019-10-14
  • 湿法炼锌酸浸液除铁-针铁矿法沉淀除铁

    A 针铁矿法除铁原理 a 针铁矿的结构及热力学稳定性 针铁矿是含水氧化铁的主要矿物之一,常称为α型-水氧化铁,它的组成为α - Fe203·H20或Fe00H,与纤铁矿(γ-Fe00H)是同质多象变体。 从近代化学观点看,针铁矿属于无机高聚

    标签: 2019-10-14
  • 湿法炼锌酸浸液除铁-黄钾铁矾法沉淀除铁(四)

    c 转化法除铁及其应用 奥托昆普转化法是奥托昆普公司制定的。方法的特点是铁酸锌的浸出及铁沉淀过程合并在一个阶段实现。自1973年2月以来,已经在科科拉电锌厂付诸实践。 在浸出和沉铁同时进行,所形成的铁矾称为混合型黄铁矾,上图所示出H2S04

    标签: 2019-10-14
  • 湿法炼锌酸浸液除铁-黄钾铁矾法沉淀除铁(三)

    低污染的黄铁矾法基本原理是在“沉矾”之前,先通过低温预中和调整溶液的组成,在沉矾过程中不需添加中和剂就能满意地除铁。主要流程可由下两图表示。上图左示出低沮预中和流程。预中和既可采用焙砂,也可采用中性浸出后的浓密底流。如果热浸出液中铁含盆较高

    标签: 2019-10-14
  • 湿法炼锌酸浸液除铁-黄钾铁矾法沉淀除铁(二)

    e 加入晶种对沉淀影响 黄铁矾晶核的生成比较缓慢。从含硫酸lOg/dm3,Fe3+10.98g/dm3的热酸浸液中除铁,大约1h后溶液中才有结晶析出。加人晶种后半小时便有晶体析出。在整个沉矾过程中搅拌也是必要的。 向热力学稳定相转移的相变都

    标签: 2019-10-14
  • 湿法炼锌酸浸液除铁-黄钾铁矾法沉淀除铁(一)

    A 黄铁矾法除铁原理 a 黄铁矾沉淀组成及热力学稳定性 黄铁矾的分子式通常可以写成A20·3Fe203·4S03·6H20或AFe3(S04)2(OH)6,或A2[ Fe6( SO4)4(OH)12,式中A代表一价阳离子,即可以是K+、Na

    标签: 2019-10-14
  • 烧结过程的热量收入

    为了评价烧结机的热利用水平,确定烧结机热效率等技术经济指标,明确节能方向,必须进行烧结过程的热平衡计算。这方面的工作由鞍山黑色冶金设计研究院及马鞍山钢铁公司进行了系统的试验与研究并编制了较完善的烧结设备热平衡测定与计算方法暂行规定,已由冶金

    标签: 2019-10-14
  • 点火燃料的燃烧计算(二)

    (2)燃料的发热量计算。每千克液体、固体燃料或每立方米气体燃料完全燃烧后放出的热量称为燃料的发热量。 燃料完全燃烧后所放出的热量与燃烧产物的状态和温度有关。燃烧产物的温度冷却到反应物的原始温度,燃烧产物中的水成0℃水的状态时,单位燃料完全燃

    标签: 2019-10-14
  • 湿法炼锌-中性浸出液的净化

    置换沉淀法除铜镉钴镍 A 置换净化的热力学 在水溶液中用一种金属取代另一种金属的过程为置换。从热力学讲,只能用较负电性金属去置换溶液中的较正电性金属。例如,用金属锌能将溶液中的铜置换出来: Zn+Cu2+ ==== Zn2++Cu↓ 因此,

    标签: 2019-10-14
  • 点火燃料的燃烧计算(一)

    (1)燃料成分的表示法及成分换算。气体燃料成分分为湿成分或干成分表示法。煤气湿成分表示水分在内的分析,都以体积%计算。干成分不包括煤气中的水分。煤气中的水分以饱和水蒸气状态存在,其数量因煤气温度而异。 为了排除气温对于煤气成分的影响(主要影

    标签: 2019-10-14
  • 点火燃料

    点火用的燃料有气体燃料及液体燃料,也可用固体燃料。 气体燃料有高炉及焦炉煤气的混合煤气或单独使用焦炉煤气(提取其中H2的焦炉煤气叫林德气)。每立方米焦炉煤气的发热值高达6.8百万焦耳(4000千卡),每吨烧结矿点火约需5~10立方米。混合煤

    标签: 2019-10-14
  • 点火器(二)

    低能耗点火器的特点:1)点火器长度成倍的缩短,主要是由于台车速度成倍降低之故;2)点火强度降低,表层烧结矿强度有所下降,但由于料层比过去加厚,烧结矿的强度有提高,因而得到补偿;3)点火炉风箱负压降低,以免吸入有害冷空气,有的已降到2940~

    标签: 2019-10-14
  • 点火器(一)

    我国50年代所建的烧结机点火器一般都按苏联的标准设计略加修改,使用DW-Ⅲ环缝低压涡流烧嘴(图1). 这种烧嘴与以往所用的烧嘴相比:1)适合于燃烧混合煤气、焦炉煤气及清洗干净的高炉煤气,2)混合效果较好,3)烧嘴前的煤气及空气压力较低。根据

    标签: 2019-10-14
  • 烧结点火工艺---点火工艺要求

    烧结料的烧结是依靠其中的燃料燃烧进行的。点火器将烧结料表层加热到高于燃料的燃点(700℃左右),再由抽风机抽风使烧结过程向下进行,这是点火的一个目的。点火的另一个作用是向上层烧结料补给一定的热量,这对于改善烧结矿质量,强化烧结过程都有好处。

    标签: 2019-10-14
  • 铺底料的作用及获得铺底料的方法

    我国还有一部分烧结机没有铺底料系统,把烧结料直接铺在炉条上。当烧结带下达到算条时,烧结带的高温废气可能将箅条烧坏或把已熔融的液相粘于炉条上。因此,在烧结料与算条之间应铺上一层不含燃料的炉料,叫铺底料。铺底料的主要作用有四点: (1)减少箅条

    标签: 2019-10-14
  • 布料的要求及布料效果的检查

    往烧结机上布料均匀与否直接影响烧结矿的产量和质量,均匀布料是烧结生产的基本要求。 沿台车宽度上烧结料的粒度及化学成分应均匀分布,保证透气性一致。 应保持料面平整,并有一定的松散性,防止烧结料在布料时产生堆积受压或拉沟。在烧结松散多孔、堆积密

    标签: 2019-10-14
  • 混匀及造球效率的检查

    混匀效率是测定混合作业的好坏,也是混合料的质量指标之一。通常测定混合料中的铁、固定碳、氧化钙、二氧化硅、水分及粒度。 混匀效率有两种计算方法: (1)计算混合料的混匀效率。 式中 K1,……Kn———各试样的均匀系数; C1……Cn———某

    标签: 2019-10-14
  • 影响物料混合及造球的因素

    物料在混合机中混匀程度和造球的质量与烧结料本身的性质、加水润湿的方法及操作因素有关。 (1)原料性质的影响。粘结性大的物料易于造球,铁矿石中赤矿及褐铁矿比磁铁矿易于造球,而对于混匀的影响则恰好相反。物料的粒度过大,易产生偏析,难于混匀,同时

    标签: 2019-10-14
  • 混合的目的与方法

    混合的目的有三:第一,将配料配好的各种物料以及后来加入的返矿进行混匀,得到质量比较均一的烧结矿;第二,在混合过程中加入烧结料所必须的水分,使烧结料为水所润湿,第三,进行烧结料的造球,提高烧结料的透气性。总之,通过混合得到化学成分均匀、粒度适

    标签: 2019-10-14
 «上一页   1   2   …   97   98   99   100   101   …   973   974   下一页»   共19473条/974页 

购物指南

支付方式

商家合作

关于我们

微信扫一扫

(c)2008-2018 DESTOON B2B SYSTEM All Rights Reserved
免责声明:以上信息由相关企业或个人自行免费发布,其真实性、准确性及合法性未证实。请谨慎采用,风险自负。本网对此不承担任何法律责任。

在线咨询

在线咨询:

QQ交流群

微信公众号