• 下动型圆锥隔膜跳汰机

    我国生产的这种跳汰机有LTA-55/2型、LTA-1010/2型和复振型。复振跳汰机是我国20世纪60年代研制的,虽采用了复振运动方式,但对细粒级的回收效果仍较差,且处理能力较低,故没能推广使用,这里不予详述。 LTA型跳汰机由前苏联米哈诺

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  • 上动型(旁动型)隔膜跳汰机

    该跳汰机在我国应用最早,基本上是由典瓦尔(Denver)型跳汰机改制而成的,设备结构及外形尺寸示于图1(南重生产)。机械本身由机架、传动机构(包括隔膜)、跳汰室和角锥形底箱四大部分组成。跳汰室共有两个,给料经每一室选别后再进入第二室选别。每

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  • 圆盘选矿机

    1.转盘选矿机20世纪90年代,云锡机械通过对横向皮带溜槽结构和分选原理的研究,结合圆槽结构分析,采用盘面转动和摆动剪切相结合的运动方式,提出了Φ3000mm转盘选矿机的研制方案。 Φ3000mm转盘选矿机的工业样机,通过不同物料的试验室试

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  • 国外三种新型实用的离心选矿机

    1.法尔康(Falcon)离心选矿机这是一种立式离心机,其分选转筒的高度约为直径的两倍,图1是法尔康B(Falcon B)型离心选矿机的示意图。给矿进人高速旋转的转筒底部之后,转筒内的叶轮把矿浆均匀地分配到筒壁上。在300倍重力加速度的离心

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  • 逆流连续排矿离心选矿机

    云锡机械首创的离心选矿机,自20世纪60年代以来,已在我国锡、钨、妮、铁等有色及黑色金属矿选厂获得了广泛的应用,为我国选矿事业的发展作出了重要贡献。 但是,长期的生产实践表明,间断排矿离心选矿机(简称间排离心机)常因给矿、断矿、分矿、冲矿之

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  • SL型连续排矿射流离心选矿机

    该选矿机由北矿院选矿室于20世纪80年代末研制成功,是先进的新一代离心矿泥重选专利设备,并由该院独家生产、经销。 该机由离心沉降力、拜格诺(Bagnold)力和强冲击力联合力场形成独特的射流流膜选矿过程,对微细和超细粒物料有特殊分选效果,并

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  • 离心选矿机

    这是我国云锡机械于20世纪60年代初研制成功的离心溜槽类设备,最早用来代替自动溜槽和云锡翻床分选锡矿泥,后来又用于分选钨矿泥和微细嵌布的铁矿石,均取得良好效果。与其他同样处理细泥的重选设备相比,离心选矿机的优点是结构简单,单位面积处理量大,

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  • 圆锥选矿机

    它是由扇形溜槽改进而成的,即把圆形配置的扇形溜槽的侧壁去掉,形成一个倒置的锥面,这便是其工作面。由于消除了扇形溜槽的侧壁效应和对矿浆流动的阻碍,因此改善了分选效果,提高了设备处理能力。 圆锥选矿机于20世纪50年代末最先在澳大利亚研制成功并

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  • OFM-900型振动螺旋溜槽选矿机

    该选矿机是北矿院选矿室在研究了目前广泛应用的跳汰机和螺旋溜槽各自优缺点的基础上,综合吸收二者的优点于一体而研制出来的,它具有一般螺旋溜槽的分选原理,可使矿粒受到离心力、重力、摩擦力及介质推力的作用,同时附加了纵向脉动介质作用力,可使被选物料

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  • 螺旋选矿机和螺旋溜槽

    两者均属螺旋选矿设备,选别原理相同,设备结构亦相似。其主要区别在于螺旋槽的横截面形状不同。螺旋选矿机的螺旋槽横截面为近似椭圆形,适于选别粒度较粗的铁矿石,一般选别粒度范围为0.074~2mm。螺旋溜槽的螺旋槽横截面为立方抛物线形,槽底较宽较

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  • 振摆皮带溜槽和横流皮带溜槽

    振摆皮带溜槽于1973年由广州有色院研制成功,后来由赣州有色冶金机械厂(以下简称赣冶)生产。横流皮带溜槽于1986年研制成功,现由四川省地矿局102厂生产。 赣冶生产的800mm×2500mm单层振摆皮带溜槽示于图1,其工作面为一弧形无极皮

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  • 皮带溜槽

    这是我国20世纪60年代初研制成功的一种矿泥选别设备,其槽面为平面,两侧有挡边,呈直线连续运动,带面坡度较大,流膜薄至1mm,流速很低,层流为主,精矿富集比高,往往与离心选矿机配套使用,将后者的精矿进一步精选。该设备结构简单,但处理能力低。

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  • 摇床传动部件和摇床面

    此页面是否是列表页或首页?未找到合适正文内容。

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  • 细泥摇床和粗砂摇床

    细泥摇床是云锡研究设计院(以下简称云锡院)近年来研制成功并获得专利的细粒矿泥精选设备,采用云锡摇床独特的传统工艺和材料精制,并对运转部件和床面结构作出了突破性创新。 细泥摇床能有效回收10-74μm粒级金属和非金属矿物,富集比高达80倍以上

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  • 北矿摇床

    北矿摇床是北矿院在6-S摇床的基础上改进而成的重选设备,床面采用由该院自行开发成功的玻璃钢床面。床面由钢骨架与玻璃钢成型,分选表面衬有刚玉制成的耐磨层,采用这种设计后,具有床面刚度、强度大、变形小;可获得更优的表面摩擦性能,耐磨性好,使用寿

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  • 云锡悬挂式六层矿泥摇床

    云锡座式六层矿泥摇床早在1963年就由云锡机械研制成功,并在该公司各选厂使用,但结构上存在缺点,运转故障多,维修困难。因此,在20世纪80年代对其进行了重大改进,成为新的悬挂式六层矿泥摇床,于是前者被淘汰。 云锡悬挂式六层矿泥摇床的结构特点

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  • 8YC、9YC型悬挂式多层摇床

    这两种多层摇床是北矿院于20世纪70年代末研制成功的,由宁德市重力选设厂生产。 8YC(4层)和9YC(3层)悬挂式多层摇床有多种用途:①选别0.2~2mm矿砂及矿泥级别的钨、锡、钽、铌等有色、稀有和黑色金属矿物;②选别0.5~6mm的末煤

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  • 双曲波床条摇床

    该摇床是平桂机械厂的专利新产品,于20世纪80年代末投产,具有明显的优点。双曲波床条摇床的特征是增加了两个斜条区(下图),将单一的直线床条改为两斜两平双曲波状,适用于有色、黑色、稀有和贵金属矿石0.019~3mm粒级的选别,当矿浆给入后,斜

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  • 弹簧式摇床

    这是长沙矿冶院研制的专用于处理矿泥的摇床,1964年9月经鉴定后初步定型推广,并在生产实践中不断改进,1977年12月再次鉴定定型。 弹簧摇床的结构示于下图,其主要特点是采用软、硬弹簧作为差动机构,所产生的差动运动引起很大的正、负加速度差值

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  • CC-2摇床

    这种摇床采用凸轮杠杆式床头。床面原为薄橡胶板,耐磨性虽较好,但随着逐渐的磨损,会使选矿效率下降,而且床面易变形、难修补,近来已采用玻璃钢床面、环氧树脂床面和水泥床面。其结构大体上与6-S型摇床类似。 产品实例。这种仿前苏联CC-2型摇床虽然

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