• 氧化水解分离钴

    利用三价钴氢氧化物的低溶度积,使钴氧化水解沉淀,是生产上分离溶液中镍和钴的常用方法。在酸性溶液中,Co2+比Ni2+优先氧化,且Co(OH)3的溶度积及水解沉淀的pH值明显低于Ni(OH)3,在强氧化剂作用下,Co2+被氧化而水解沉淀。在氧

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  • 粗钴阳极板的制备

    二次沉钴得到的氢氧化钴含水约50%,配入少量石油焦,在反射炉中烧结成多孔氧化钴团块,然后与脱硫剂CaO、还原剂(石油焦)及造渣剂SiO2一起装入电炉,在高温下熔炼,插湿木进行还原和搅拌,使氧化钴还原成金属钴,并脱去杂质,浇铸得到含钴超过95

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  • 钴的电解精炼

    金川公司采用可溶阳极和阴极隔膜电解法生产电钴。生产使用12个电解槽,规格为2060mm×790mm×860mm,使用2个槽造液。电解液为氯化物体系,阴极新液的化学成分列于表1。表1 钴电解新液的成分 (g∕L)钴电解时的主要技术条件如下:阳

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  • 钴浸出液的净化

    浸出液中主要杂质元素是铁和铜,次要的有铅、锌、锰、砷等。铁采用黄钠铁矾法除去,铜用硫化沉淀法除去,其他杂质用水解沉淀法除去。一、黄钠铁矾除铁黄钠铁矾除铁的基率原理是生成难溶盐。黄钠铁矾[Na2Fe6(SO4)4(OH)12]是一种淡黄色晶体

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  • 钴渣的还原浸出

    镍电解系统净化产出的钴渣,主要元素组成列于表1。表1 钴渣的主要金属元素的含量Co、Ni、Cu、Fe等金属在钴渣中主要以氧氧化物形式存在,在液固比为(3~4)∶1及机械或鼓风搅拌条件下,用硫酸调pH=1.5~1.7,通入SO2还原溶解。但在

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  • 混合熔炼的基本原理

    一、混合熔炼机理混合熔炼机理包括氧化铋的还原机理、硫化铋的置换机理、反应熔炼机理。(一)氧化铋的还原机理。在混合熔炼高温范围内,一氧化碳是碳燃烧的唯一产物。各金属氧化物自由焓随温度而变化的关系如图1所示。图1 金属氧化物的自由焓图图1中各金

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  • 浮选工艺中的矿浆温度

    浮选工艺中的矿浆温度:用黄药类捕收剂浮选多金属硫化物矿时,将混合精矿加温至一定的温度,可以促使矿物表面捕收剂的解吸,强化抑制作用,解决了多金属混合精矿在常温下难以分选的问题。加温浮选的实质利用各种硫化物表面氧化速度的差异,扩大待分选矿物可浮

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  • 吨度是什么?

    吨度指的是1吨物质所含的纯度。 计算时可采用一个品位价格,就是平常所说的多少钱一个品位(或吨度)。例如金属吨是100元/吨,那么每个品位(吨度)价格就是100/100=1元。实物吨的金属含量是50%(50个品位),那么实物吨价格就是:1*5

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  • 铋中矿的湿法处理

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  • 铋中矿湿法处理的基本原理

    一、三氯化铁浸出机理湿法冶金中的浸出与溶解,可分为三种类型:可溶性化合物溶于水的简单溶解;无价变的化学溶解;有价变的电化学溶解,铋中矿在氯盐中的溶解,属电化学溶解反应:Bi2S3+6FeCl3=2BiCl3+6FeCl2+3S根据原电池理论

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  • 火法精炼的主要设备

    铋的直接火法精炼,是在精炼锅内进行的。粗铋中的杂质,总是分阶段地除去,一般精炼流程宜在五口锅内进行(也有采用三口、四口及六口)。每口锅的作用为:1号锅内脱铜,除砷、锑、碲、锡;2号锅内一次除银;3号锅内二次除银;4号锅内除锌、铅、脱氧;5号

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  • 火法精炼的主要技术经济指标

    铋的火法精炼的技术经济指标主要包括精炼直收率、精炼回收率、碱耗、锌耗、氯耗、煤耗、合格率、一级品率等。一、精炼直收率精炼直收率指产出精铋中的纯铋量与投入物料中的纯铋量之比,生产实践中,由于二次除铜渣与贫银渣隔批返回处理,这些渣量未称量也未分

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  • 高纯铋的生产

    高纯铋主要用于核子工业、宇航工业、电子工业等部门。由于铋具有半导体特征,其电阻在低温时随温度升高而下降。在温差致冷与温差发电方面,Bi2Te3和Bi2Se3合金及Bi-Sb-Te三元合金最引人注意。In-Bi合金和Pb-Bi合金是超导材料,

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  • 半导体致冷元件的生产

    在外电场作用下,由于满带中“空穴”所产生的导电性能称“空穴”导电,由于空带中电子所产生的导电性能称“电子”导电。依靠空穴导电的半导体为p型半导体,依靠电子导电的半导体为n型半导体。当将p型半导体一端与n型半导体一端焊接起来,如图1所示。图1

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  • 铋基低熔点合金的生产

    铋广泛用来与其它金属配制各种不同用途的低熔点合金,如Bi-Pb-Sn-Cd合金用于配制易熔元件、焊料和模具,Bi-Sb-Sn-Pb合金用于铸造印刷铅字;Bi-Pb-Sn合金用于配制焊锡。一、配制易熔元件与焊料易熔元件及焊料主要用于电器保险器

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  • 氯氧化铋的生产

    氯氧化铋是三氯化铋的水解产物,主要用于塑料工业,使塑料制品具有美丽的珍球光泽。用量一般为氯氧化铋:树脂为0.4%~0.8%,可根据品种要求适量增减。一、工艺流程。如图1,包括溶解、转化水解、洗滤、烘干等工序。图1 氯氧化铋生产工艺流程二、主

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  • 铋的化合物的生产

    一、三氧化二铋氧化铋是重要的铋化合物,用于化学试剂、铋盐制造、无机合成、玻璃陶瓷着色、以及防火纸的制造,电子元件的配制、高折光率玻璃和核工程玻璃的制造,和作核反应堆燃料。氧化铋的生产方法有火法与湿法两种,皆能产出符合质量要求的产品。(一)火

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  • 湿法生产三氧化二铋

    如图1。图1 湿法生产氧化铋工艺流程包括溶解、中和、干燥等工序,产出氧化铋;滤液经转化、结晶,产出硝酸钠。二、主要技术条件。水淬与硝酸溶解同火法生产。中和:硝酸铋与液碱反应如下式:2Bi(NO3)3+6NaOH=Bi2O3+6NaNO3+3

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  • 火法生产三氧化二铋

    如图1。图1 火法生产氧化铋工艺流程二、主要技术条件。将1号精铋熔化,缓慢呈细流加入水淬池中水淬成疏松多孔、粒度为5毫米以下的颗粒。硝酸溶解:将硝酸体积用蒸馏水稀释一倍,常温下加入水淬铋,其反应为:Bi+4HNO3=Bi(NO3)3+NO+

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  • ZSG、SZF直线振动筛

    ZSG、SZF 直线分设备振动筛的特点:直线分设备振动筛具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点,是一种高效新型的筛。 ZSG、SZF 直线分设备振动筛的使用范围: 广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化

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