• 选矿自动化——浮选矿浆pH值自动控制

    pH值是浮选作业最重要的参数,pH值是否合理直接影响到生产指标。直接对矿浆进行pH值的检测确有较大的难度,矿浆对电极的粘附、气泡附于电极表面都对测量精度有较大影响。测量矿浆pH值一般需要辅助测量装置,以保证pH电极在较好的条件下进行测量。考

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  • 选矿自动化——浓密机自动化控制系统

    浓缩排矿是选矿工艺流程中的重要环节,其特点:尾矿量大、粒度细、浓度低、输送管路长。对上述特点进行分析发现,排矿浓度低是目前选矿厂尾矿输送系统的关键问题之一。由于输送距离长、输送尾矿量大,选矿厂多采用多条管路、多级泵站接力式输送,将尾矿输送到

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  • 选矿自动化——浮选加药控制

    (1)概述浮选药剂的添加是浮选生产工艺中的一个重要环节,添加量的大小、准确与否都直接影响着产品的产量、质量及效益。对于矿石情况不稳定的选矿,要求根据矿石的变化及时对药剂量进行合理调整。有的选矿厂加药点多达上百个,要合理控制这上百个点的流量,

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  • 选矿自动化——旋流器控制

    旋流器具有体积小、易于维护、分级效率高等特点,但其分级效率受给矿压力、给矿浓度、给矿流量的影响很大,旋流器自动控制系统对旋流器给矿压力、给矿浓度、给矿流量及泵池液位进行检测,通过控制泵池补加水和变频调速给矿泵,实现旋流器给矿浓度、给矿压力和

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  • 选矿自动化——磨矿分级控制

    1 磨矿分级控制现状及发展磨矿作业是整个选矿厂生产工艺流程中最关键的环节,它起着承上启下的作用。磨矿作业在选矿厂的基建投资和生产费用中占有很大的比例,同时磨矿作业是整个选矿厂的 瓶颈 作业,直接关系到选矿生产的处理能力、磨矿产品的质量(粒度

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  • 选矿自动化——品位检测

    在线式品位检测目前在我国应用并不多,原因是多方面的。从已应用的选矿厂来看,正常使用并能发挥应有的作用的不多。据调查,八十年代末至九十年代初,我国金属矿山有4家选矿厂引进了澳大利亚AMDEL公司的品位在流分析系统,目前都不能正常使用。离线式品

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  • 选矿自动化——物位检测

    选矿过程的物位检测主要是料位检测、液位检测、泡沫层检测等,目前我国选矿用于料位检测的仪表主要有:雷达物位计、超声波物位计、电容式物位计等,这些仪表技术比较成熟,但要求根据应用条件正确选择。雷达物位计由于可以克服粉尘的干扰,具有较高的检测精度

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  • 选矿自动化——碎矿作业的控制

    (1) 现状及发展近年来,我国在一些新型破碎机和传统碎矿流程上开展自动化研究,配置了一些检测控制仪表,开发了控制系统。然而值得关注的是我国矿山现有破碎机以六、七十年代老设备居多,并一直在生产中发挥着重要的作用。对这些老设备进行自动化改造,实

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  • 选矿自动化——pH值检测

    pH值是浮选作业最重要的参数,pH值是否合理直接影响到工艺指标。我国目前对pH值自动测控的报道不多。直接对矿浆进行pH值的检测确有很大的难度,矿浆对电极的粘附以及气泡对电极的很大影响,使矿浆pH值的检测维护量大、稳定性差、检测精度不高。测量

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  • 选矿自动化——球磨机负荷量检测

    球磨机负荷量(包括充填率和装载量)是磨矿过程中的一个重要因素,直接影响到磨矿的效果,合理的负荷量是取得最佳磨矿效果的必要条件。磨矿理论表明:保持球磨机在最佳负荷下运行,不仅能较大幅度地提高球磨机的处理能力,而且对提高磨矿产品乃至整个选矿厂的

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  • 选矿自动化——粒度分析仪

    当光波进入物体时,在光波电场作用下,物体产生极化现象,出现由外电场诱导而形成的偶极矩。光波电场是一个随时间变化的量,因而诱导偶极矩也就随时间变化而形成一个电磁波的辐射源,由此产生散射光。当光束遇到颗粒阻挡时,一部分光将发生散射现象,散射光的

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  • 选矿自动化——选矿过程主要参数检测

    检测仪表是控制系统的 眼睛 。选矿过程由于应用环境恶劣,影响因素多,对检测仪表有很高的要求,检测仪表能否适用,往往是控制系统成败的关键。目前,选矿自动化应用的仪表大多都已经实现国产化,性能和质量已接近国际先进水平。1 选矿过程主要测控内容下

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  • 选矿自动化概述

    选矿自动化综合应用了传感器技术、电子技术、自动控制理论、通讯技术及计算机科学等多方面的成就,选矿自动化的发展与这些学科密切相关。同时,选矿自动化又必须以选矿工艺流程以及生产技术经济要求为依据。而矿物资源的贫化,选矿设备的大型化和智能化,以及

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  • 选矿过程概述

    选矿就是将矿石粉碎,使有用矿物与脉石彼此解离,然后,采用适当的技术手段,将有用矿物加以富集与分离,抛弃无用的脉石。根据矿石的化学性质,选矿行业将选矿过程分为金属矿选矿、非金属矿选矿和煤矿选矿。习惯将金属矿和非金属矿的选矿厂家称为选矿厂,而将

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  • 选矿中磨矿和碎矿的作用

    在选矿厂中,碎矿和磨碎作业的设备投资、生产费用、电能消耗和钢材消耗往往所占的比例最大:设备费用占60%左右,生产费用占40%~60%;电能消耗50%~65%,钢材消耗约占50%以上。故破碎和磨碎设别的计算选择及操作管理的好坏,在很大程度上决

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  • 尾矿的贮存与输送

    尾矿贮存系统是尾矿设施的主体。尾矿沉淀池和尾矿坝是其主要构筑物。一、尾矿沉淀池 按照地形条件及建筑方式,尾矿沉淀池可分为三种类型1.河谷型的尾矿沉淀池 此种尾矿沉淀池系由封闭河谷口而成。其优点是坝身短,初期坝工程量较小,生产期间用尾

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  • 选矿试验类型的划分

    选矿试验按研究的目的可分为可选性试验、工艺流程试验和选矿单项技术试验三种,按试验规模可分为试验室试验、半工业试验和工业试验三种。为便于明确选矿试验要求和叙述的方便,概括上述两种分类,将选矿试验类型划分为可选性试验、试验室小型流程试验、试验室

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  • 选矿生产过程中主要安全隐患危险危害因素分析

    1、电气危险电气危险主要是电气火花和电气伤害两种形式。电气危险是与电相关的,从能量的角度来说,电能失去控制将造成电气事故。按照电能的形态,电气事故可分为触电事故,雷击事故,静电事故等。选矿厂的电气事故主要是触电事故,触电事故是由电流及其转换

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  • 过滤设备选型原则

    过滤设备选型原则如下:(1)对较易过滤的物料或水分要求不严格(12%左右)时,应优先选用真空连续过滤机,因为它设备轻便、造价低、易于操作维护。(2)当过滤料浆中固体含量少而又对滤饼水分要求不严格的情况下,可选用普通框式压滤机(几个小时卸 吹

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  • 重选设备选型原则

    重选设备是根据有用矿物与脉石矿物的密度差来达到分选目的的设备。除有用矿物与脉石矿物的密度差外,矿粒的粒度大小、形状和介质性质均对分选效果有影响。同时,不同的重选设备所能获得的产品质量也不同。因此,应根据物料性质及对产品质量的要求选择相应的设

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