• 硫铁矿选矿理论及基础研究进展

    由于润湿理论、吸附理论、双电层理论组成的传统的浮选3大基本理论已经比较成熟,近几年选矿工作者对硫铁矿浮选理论及基础研究的重点主要集中于浮选药剂在黄铁矿表面的作用机理研究方面,并取得了丰硕成果。贾春云等通过吸附量和电动电位测定、红外光谱和X射

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  • 我国硫资源储量分布及开发利用情况

    1 我国硫资源储量分布及特点近10多年来,我国硫铁矿储量波动幅度不大。我国硫铁矿矿床分布广泛,相对集中,主要分布在内蒙古、云南、四川、安徽、贵州和广东,占全国硫铁矿总量的68%。我国伴生硫铁矿集中于江西、云南、陕西、吉林、甘肃、安徽等省,其

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  • 硫铁矿资源简况

    我国硫资源包括硫铁矿、金属冶炼烟气中回收的硫、石油天然气精炼过程中回收的硫磺以及天然硫磺矿。与世界硫资源相比,我国自然硫品位低、矿层薄、透水性差、含泥量和有机质高,因而难以利用;我国石油天然气多数含硫量较世界平均水平低,油气中硫资源量在我国

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  • 磷矿选矿综合回收

    我国磷矿资源多数伴生和共生有镁、铁、钛、稀土、碘、氟等多种高附加值有用元素,以及萤石、白云石、透辉石、黑云母等有用非金属矿物,有效回收利用磷矿石中共、伴生资源,对节约与保护我国矿产资源,特别是对钛、稀土、萤石等战略性资源保护具有重要意义。近

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  • 磷矿选矿环保、循环利用技术进展

    黄进等以国内某磷矿选矿废水为处理对象,采用 隔油 超滤 反渗透 工艺对其进行处理。研究发现,隔油工艺可有效回收水中近90%的浮选药剂,超滤膜可有效去除水中绝大部分与水发生乳化作用的浮选药剂,反渗透可进一步去除选矿废水中的残余浮选药剂和离子。

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  • 磷矿选矿尾矿、三废处理

    吴礼定等对云南海口磷矿浮选尾矿的物相和化学组成、反应特性及发泡性能进行了研究。结果表明:海口浮选尾矿的主要物相为CaMg(CO3)2、Ca5(PO4)3F、SiO2,镁的质量分数为11.59%,P2O5的质量分数为9.87%;浮选尾矿的反应

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  • 磷矿选矿设备

    与大量的磷矿选矿工艺方面的研究相比,近几年在磷矿选矿设备方面的研发工作明显不足,尤其是在大型选矿设备的研发方面,开展的研究工作非常有限,主要体现在成熟设备的结构和工艺参数的优化及改进上。磷矿选矿设备研究的重点主要集中在选矿设备的应用研究上,

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  • 磷矿浮选工艺技术流程

    (1)直接浮选工艺刘长淼等对甘肃罗家峡低品位磷灰石型磷矿进行浮选试验研究,结果表明,以氧化石蜡皂为捕收剂,碳酸钠和水玻璃为调整剂,可以有效富集原矿中的磷灰石。当原矿氟磷灰石的矿物质量分数为7.02%时,采用一粗二扫四精、中矿顺序返回的直接浮

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  • 磷矿选矿破碎筛分与磨矿分级工艺技术进展

    破碎筛分与磨矿分级是选矿厂必不可少的环节,其能耗约占选矿厂总能耗的50%~70% 。因此,选矿工作者都非常重视矿石在碎、磨过程中的能量消耗、矿石粉碎和介质磨损规律等方面的研究,借以优化矿石碎矿、磨矿过程的作业参数、减少能耗和钢耗、降低生产成

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  • 磷资源概况

    1 世界磷资源概况磷矿是不可再生的自然矿产资源之一,在全球粮食生产和磷化学工业中占有极其重要的地位。据美国地质调査局的数据2014年世界磷酸盐岩储量为670 亿t,以年产量2亿t计算,储采比超过330年,储采比相对充裕。全球95%以上磷矿资

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  • 选矿自动化控制系统介绍

    一、概述矿山企业越来越重视自动化的建设,实现选矿生产过程自动化,可以大大提高劳动生产率,提高选矿回收率和精矿品位,改善劳动条件,降低药剂和电能的消耗,使选矿生产更加经济合理。选矿生产的主要工艺过程为破碎、磨矿、分级、选别、浓缩脱水、过滤、精

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  • 选矿自动化的发展趋势与存在的问题

    我国选矿工业正在从 做大 逐渐转向 做强 的发展阶段,选矿工业在有色金属回收整个产业链中的地位日益重要,而其承担的经济责任和社会责任也被提高到了空前的高度。选矿自动化技术极其有可能会在这个发展阶段从一门专业技术发展成为一门产业技术,即更加充

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  • 选矿自动化专用优化软件

    进入新世纪,尤其是近十年以来,世界各大选矿自动化公司均致力于开发选矿自动化专用优化软件并推向市场。虽然迄今为止尚未有广泛应用的案例,但在某些特定工况下取得了一定的进展,具有代表性的产品如下。Mesto公司的OCS 软件系统与图像在线分析系统

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  • 选矿自动化之浓密过程控制与优化

    浓密过程控制主要关注浓密机的安全运转,以及对浓密机底流浓度、流量进行优化控制等。由于浓缩生产过程具有非线性、大滞后、变量间耦合程度高及受外界扰动频繁等特点,浓缩生产过程的自动控制水平一直较低,特别是底流浓度波动频繁,为下游工序的连续及稳定生

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  • 选矿自动化之浮选过程控制与优化

    浮选过程是实现有价金属富集和回收的作业,实际生产过程中,通常要在保证精矿品位的前提下,尽量提高浮选回收率。为达到上述目标,需要对浮选过程的液位、充气量、加药量、酸碱度等参数进行实时检测和控制。目前,浮选过程常规检测仪表,如液位高度、充气量量

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  • 选矿自动化之磨矿过程控制与优化

    磨矿是选矿过程非常重要的一个作业:一方面,磨矿过程的能耗占到了全厂能耗40%-50%,节能降耗需求强烈;另一方面,磨矿过程也需保证有用矿物和脉石达到最佳单体解离、为下一选矿工序提供质量和流量合格的物料。磨矿过程所需的物料流量、矿浆浓度、设备

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  • 选矿自动化之碎过程控制与优化

    碎矿过程具有流程长、设备多且分散,人工操作和设备管理难度较大的特点,控制目标需在保证设备和流程安全生产的基础上,提高破碎效率,降低单位矿石破碎能耗。破碎过程的检测仪表已完全成熟,一般采用大量程雷达料位计检测矿仓料位,采用电子皮带秤或者核子秤

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  • 选矿自动化在线检测与分析技术

    过去十年选矿自动化的发展速度、普及率前所未有,新建选矿厂无一例外地同步建设自动化系统,老选矿厂也不断通过自动化系统的建设实现改造提升、转型升级。但应用情况、实施效果各不相同,1 在线检测与分析技术在线检测与分析技术是实现自动化、智能化的基础

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  • 锡矿选矿存在的问题及发展趋势

    各国锡矿床类型和矿石性质不同,历史条件和发展情况不同,因此不同国家的锡选矿状况差别较大。近年来,由于科学技术的进步,国内外锡选矿工艺都有一定进展,各国的选矿水平有所提高。其中,具有重要意义的是各种联合流程的应用,包括选冶联合流程、重介质预选

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  • 锡矿石选矿设备

    重选是处理锡矿石的最主要方法之一,具有运行成本低、环境污染小、适用面广等特点。近年来,随着材料技术和机械工业的进步,将高强度离心力场成功引入选矿领域,取得一系列成果。文献报道了多种类型的重力选矿机械,包括跳汰机、重介质旋流器、摇床、Falc

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