• 活性炭从氰化矿浆中吸附金实例

    霍姆斯特克选金厂1973年停止使用混汞法而改用炭浆法的流程如下:一、活性炭吸附金。该厂使用的活性炭为-3.327~+0.991mm(-6~+16目)的椰壳炭。经搅拌氰化的矿浆,用0.701mm(24目)筛除去木屑、粗粒矿砂后,由空气提升器送

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  • 活性炭从含金烟尘中提取金实例

    加拿大大黄刀矿业公司选金厂的浮选金精矿,于流态化沸腾焙烧时产出含金90~100g∕t、4%砷、5%锑的烟尘。该厂用氰化法处理此烟尘时,由于矿浆中的物料很细,过滤和浓缩很困难,金的回收率只70%,且含金溶液被砷、锑严重污染。为此,后改用松木活

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  • 含砷、碳难浸矿石分段加炭直接氰化实例

    美国犹他州梅克留(Mecrur)金矿始建于1890年,原采用氰化法浸出金,第二次世界大战中政府下令关闭。由于金价上涨,1981年决定重建矿山和选厂。该矿床与金共生的矿物主要是黄铁矿、雌黄、雄黄和碳。为查明矿石的炭浆法氰化性能,按钻孔密度采集

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  • 含粗粒金硫化矿的混汞、浮选和氰化

    澳大利亚维多利亚州的沃特尔·古利(Wattle Gully)金矿公司所处理的脉金矿石,自然金的粒度从极细的微粒到大于20mm的金块,其中约80%的金粒大于0.15mm(100目)。并含有1%~2%的含金黄铁矿和毒砂。处理流程如图1。图1 沃

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  • 含金硫化矿的重选、浮选和氰化

    加拿大西部最大的卡罗来恩(Carolin)金矿,属热液交待型透镜体硬砂岩矿床,金呈细粒分散赋存于磁黄铁矿、黄铁矿、毒砂等各种硫化矿物中。由于矿区位于海拔850m的卡斯卡德(Cascade)山的高山地区,地形陡峭,工作场地缺乏,采出的矿石经设

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  • 碲金矿的浮选和氰化

    恩佩罗尔(Emperor)矿业公司处理斐济维图考兰(Vatukoula)附近的由细粒自然金与碲化金及黄铁矿和毒砂紧密结合的矿石。矿石潮湿而易碎。其中细粒矿泥占矿石总重量的22%,它含有占总量48%的金。为了克服处理这种矿石过程中所存在的困难

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  • 脉金矿石的全泥氰化

    一、易碎矿石的全泥氰化圣海列纳(Sint Helena)金矿是1951年投产的老氰化工厂,由于矿石量增加、厂房腐蚀严重、设备陈旧和金的回收率下降等原因,决定另建新厂。新厂的设计,借鉴了老厂1956年以来和勒斯列(Leslie)金矿1963年

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  • 含金银石英岩矿石的手选和氰化

    日本鹿儿岛县串木野金银矿和它附属的岩户金矿,主要为石英岩的硫化矿石。串木野金银矿石含金7.1g∕t,银53g∕t,金银比约为1∶8。两种矿石先经颚式破碎机破碎至-70mm后洗矿。再经手选除去废石后,于Ф1.2m圆锥破碎机破碎并经振动筛筛分。

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  • 含细粒金板岩、砂岩矿的全泥氰化

    新奥克顿塔尔(New Occidental)金矿,原采用氰化法处理含细粒金的矽化板岩和砂岩矿石。矿石中含有需消耗氰化物的约1%的黄铜矿和1%~2%的磁黄铁矿。后者的存在需要仔细控制溶液的碱度,以降低氰化物的消耗和提高金的回收率。虽然该厂已停

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  • 易碎矿石的全泥氰化

    圣海列纳(Sint Helena)金矿是1951年投产的老氰化工厂,由于矿石量增加、厂房腐蚀严重、设备陈旧和金的回收率下降等原因,决定另建新厂。新厂的设计,借鉴了老厂1956年以来和勒斯列(Leslie)金矿1963年以来的磨矿实践,以及吸

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  • 脉金矿石的手选、重选、混汞和氰化

    一、含金砾岩的手选、重选、混汞和氰化南非威特沃特斯兰德含金砾岩为灰色沉积变质岩,为80%石英砾石由细砂填充胶结而成。石英砾石的粒度通常在40~50mm。自然金的粒度由肉眼可见到次显微晶粒。威特沃特斯兰德产金区约有五十家金厂,各工厂均使用类似

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  • 含金石英脉的重选、混汞和氰化

    澳大利亚中诺斯曼(Central Norseman)金矿有限公司采用重选(加混汞)、氰化流程处理含金石英脉矿石。月处理矿石14500t。矿石中含有若干坚硬的黑金刚石和绿宝石,先于棒磨机中加氰化液开路磨矿后,再经2台球磨机与旋流器组成的闭路循

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  • 含金砾岩的手选、重选、混汞和氰化

    南非威特沃特斯兰德含金砾岩为灰色沉积变质岩,为80%石英砾石由细砂填充胶结而成。石英砾石的粒度通常在40~50mm。自然金的粒度由肉眼可见到次显微晶粒。威特沃特斯兰德产金区约有五十家金厂,各工厂均使用类似的工艺流程来处理性质相似的矿石。这些

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  • 锌粉置换沉淀法

    锌粉置换沉淀法从含金溶液中回收金始于1894年,它是目前最广泛使用的方法。锌粉置换法的设备早期采用压滤机和置换槽。后来发展起来的梅里尔·克劳法是锌粉置换沉淀法中一种典型的方法。它的设备和方法不但经受了梅里尔·克劳工厂多年生产实践的考验,而且

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  • 堆浸速率的影响因素

    影响堆浸速率的因素很多,一般可分为两大类,一是影响化学反应速率的因素,另一为影响物质扩散传质速率的因素。这些因素中有许多因素既影响化学反应速率,也影响物质扩散传质速率。如介质温度,既对物质扩散速率有影响,更对化学反应速率常数有影响。又如矿石

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  • 堆浸中的扩散与传质机制

    搅拌浸出中物质扩散与传质机制,一般包括溶浸剂从待浸矿石周围(我们称之为反应区)的溶液中扩散到矿物表层,发生化学反应;反应生成的离子或络合物从矿物表面扩散到反应区的溶液中,这是众所周知的膜扩散,靠浓差推动力。然后靠外力,实施对流扩散,很快地、

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  • 溶浸液流速的影响和合理流速的确定

    对于任何一个给定的矿堆而言,显然存在一最佳的流速或某一合理的流速范围。合理的流速使溶液沿矿石表面呈液膜向下流动,遇有裂隙则因毛管力作用,使原先被空气所充占的位置逐渐为溶液所代替。此时,一些大的空隙中存在的气液界面的变化不大。仅有的变化是流通

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  • 矿堆中矿石粒度分布均匀性对液流的影响

    矿堆中矿石粒度分布均匀,则矿堆的渗透性就会均匀,这是堆浸生产成败的关键。矿堆中矿石粒度分布的均匀性取决于下列两个因素:矿石粒径变化幅度和筑堆技术。如果入堆矿石的粒径变化的幅度很小,即矿石粒度大致相等,矿堆中的渗透性自然就会均匀。但在大多数情

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  • 流体从孔隙中排出的特性曲线

    毛管中液体上升或下降高度与毛管力的关系,实质上反映毛管力与饱和度的关系。这种关系用数学解析式来表示很困难。通常采用图解的方法表示。图1(1)绘出了多孔介质的毛管力与对水饱和率的关系,是堆浸中一种典型例子。试验时,先使溶浸液逐步占据试验柱内矿

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  • 机械搅拌式浮选机常见的故障有哪些?

    为了使浮选机正常高效率运转,除了正常的操作与维护外,还必须适时检修,对设备运转中所发生的故障要及时处理和排除。机械搅拌式浮选机在运转中常见的故障及处理方法如表1所示。表1 浮选机常见故障及处理方法1.叶轮与盖板安装不平。引起轴向间隙一边大,

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