一、概述 20世纪70年代初以前，我国大部分的烧结机都是带弯道的老式烧结机，结构不合理，密封不好，漏风率高达45%～75%;70年代初以后，我国新建了一批新型烧结机，并对老式烧结机进行了不同程度的技术改造，从而使漏风率降为40%～60%.与
标签: 2019-10-14二、破碎与筛分 为了保证原燃料的粒度(精矿及富矿粉已由矿山进行加工),熔剂与燃料都需要在烧结厂进行破碎与筛分(也有从炼铁厂破碎车间送来富矿粉).为了保证烧结矿的质量，原燃料的粒度是十分重要的。对于富矿粉一般要求进厂粒度在10毫米以下。而在烧
标签: 2019-10-14澳大利亚纽卡斯尔钢厂采用三段矿石层及四段其它原料的堆积顺序可降低其横向波动，见图9、图10. 3)取料设备的混匀效率。混匀取料机作业的好坏，取决于消除横向波动的能力，滚筒式取料机比单斗式及双斗式的取料机混匀效率高，而双斗又比单斗式的混匀效率
标签: 2019-10-14为了解决我国南方中小钢铁企业雨季作业上的困难，鄂钢总结马钢及广钢原料混匀场的经验，采用室内混匀的方案，混匀仓长294米，宽44米(图7). 充分发挥现有设备的潜力进行原料的中和混匀是旧厂技术改造的重要内容。包钢烧结厂利用原有的三跨精矿库(长
标签: 2019-10-14烧结原料数量大，品种繁多，粒度及化学性质极不均一。为了获得优质的烧结矿，保证生产过程持续进行，原料的贮存、中和混匀、破碎、筛分是一件十分重要的工作。 一、原料的贮存及中和混匀 为了保证烧结持续生产并进行中和混匀，烧结厂内或附近应设立原料场。
标签: 2019-10-1420世纪以前，世界上部分的金属锌是从氧化矿中冶炼的，当时美国、比利时、法国等国家的炼锌厂通常都是用氧化矿的富矿炼锌。对氧化锌矿而言，主要是指硅酸锌矿Zn2 Si04和异极矿Zn4(Si207）（OH）2·H20，这些矿常伴有菱锌矿ZnC03
标签: 2019-10-14在烧结料中配加碱性熔剂，其目的在于:1)获得一定碱度烧结矿，使高炉冶炼时不加或少加熔剂，以利提高高炉冶炼强度，降低焦比.2)在烧结过程中熔剂中碱性物质CaO及MgO可以与矿粉中的酸性脉石SiO2及Al2O3组成低熔点物质，从而在燃料消耗较低
标签: 2019-10-14燃料是烧结矿主要原料之一。它是烧结矿石的热量来源。要求燃料灰分低、挥发分少、粒度适宜。 灰分过高会降低烧结矿的含铁量，有的厂使用含Fe60%的磁精矿烧结，由于焦炭含灰达20%,仅仅能得到含Fe56%的普通烧结矿。由于灰分高的焦炭容易破碎，因
标签: 2019-10-14硫化物在常压下不加氧化剂的直接酸浸反应会产生H2S，难以达到工业化。 ZnS＋2H＋ ==== Zn2+＋H2S↑ 在20世纪50~60年代，有了用硝酸作为氧化硫化物精矿催化剂的报道，1978年澳大利亚电锌公司（EZ)的实验室对此做了大量的
标签: 2019-10-14烧结用的原料有铁矿石、锰矿石、熔剂、燃料及工业废弃物料。 在地壳中含铁矿物种类很多，凡能在现代技术条件下较为经济地提出含铁矿物的岩石称之为铁矿石。根据铁矿石的主要含铁矿物可以把铁矿石分为磁铁矿石、赤铁矿石、褐铁矿石和菱铁矿石等四种类型。 （
标签: 2019-10-14硫化矿的浸取必须用氧化剂将硫氧化为单质硫或硫酸根才能使铜溶出，因此浸取化学一方面要研究氧化剂和硫的氧化-还原作用，同时还要分析反应生成的各种中间产物。硫酸盐溶液是最重要的硫化铜矿物浸取体系，因为它比其他体系与浸取产物更加相容、一致。常压下可
标签: 2019-10-14一段热酸浸出工艺流程见下两图。[next] 这两个工艺流程均属黄钾铁矾法沉铁工艺，上第一流程图是将中性浸出渣直接进行热酸浸出。上第二流程图是马荣骏等提出在中性浸出和热酸浸出之间，增加一个低酸浸出，低酸浸出液直接送去沉铁。两个流程主要区别在于
标签: 2019-10-14烧结矿的质量主要表现在强度及还原性上，它们除了与粘结相的发展程度、结晶条件、气孔的数置和特征、裂纹等有关外，还与粘结相矿物的强度和还原性有关。 近年来国内外烧结矿研究工作者对于烧结矿中各矿物的强度及还原性进行了许多的研究。 抗压强度的测定：
标签: 2019-10-14（二）萤石脉石铁精矿烧结矿 我国包头磁精矿烧结矿属于这一类型。该精矿特点是脉石中氧化硅低而且主要以硅酸盐形式存在，有一定数量的萤石及稀土矿物。其矿物组成及显微结构的特征如下。 自熔性烧结矿主要矿物为磁铁矿、赤铁矿、浮土体，粘结相矿物主要为枪
标签: 2019-10-14烧结矿的质量主要表现在它的机械强度及还原性能，而这些特性与烧结矿的矿物组戊及结构有密切关系。 烧结矿是一个由多种矿物组成的复合体。它由含铁矿物及脉石矿物组成的液相粘结而成。根据原料条件及烧结工艺条件的不同，其矿物组成各异。一般说来，铁矿石烧
标签: 2019-10-14B 浸取过程的技术控制 浸出过程技术控制主要有三个方面：中性浸出终点控制，浸出过程平衡控制，浸出技术条件控制。 中性浸出时控制终点pH值为5.2~5.4，使三价铁呈Fe(OH)3水解并与硅、砷、锑、锗等杂质一起聚集沉降，从而达到矿浆沉降速度
标签: 2019-10-14常规法漫出 A 常规法浸出工艺流程 由于浸出对湿法炼锌经济技术指标和浸出的后续工序能否正常进行均起着决定性的作用。因此人们对浸出工艺流程十分重视。国内外炼锌厂根据各自的不同条件创造了多种不同的工艺流程，按浸出段数有： 一段浸出法—仅有一个中
标签: 2019-10-14(4)CaO SiO2-FeO SiO2系统状态图(图10) 1)其中有钙铁辉石CFS2(CaO FeO 2SiO2)属于不稳定的化合物，在950℃左右分解为βCS固熔体，即FeO SiO2固溶于CaO SiO2中。 2)CS本身具有高熔点
标签: 2019-10-14(4) Fe3O4-2FeO SiO2系统(图5).此系统有一个低熔点共晶混合物，其成分为83%2FeO SiO2,17%Fe3O4,它的熔点只有1142℃,比铁橄榄石熔点1205℃要低，因而它在烧结过程中首先形成液相。随着物料中的Fe3O
标签: 2019-10-14（一）液相的形成及结晶 烧结过程中生成液相，是烧结矿固结成型的基础，液相的性质和数量在很大程度上决定了烧结矿的还原性和强度，因此研究液相生成的条件及其性质有着重要的意义。 正如上节所指出，在烧结过程中，由于烧结料的组成成分较多，而颗粒又细又
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