• 球团烧结矿的基本原理

    为了解决我国细精矿烧结料层薄、透气性差、产量低、质量差、能耗高等老大难问题,国内外一些专家,早就试图发明一种物理化学性能好,高温性能好,又节约能耗的新的造块方法。“球团烧结法”吸收了烧结工艺和球团工艺的先进部分,因此该球团烧结法既具有球团的

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  • 锌的电积-杂质在电积过程中的行为及质量控制

    在阴极上放电的杂质离子 在阴极区,杂质对电解过程的影响主要取决于它们的析出电位和氢在其上的超电压。所有能够在阴极上放电的离子都有一个共同点,即它们的析出电位总比锌正,有些杂质的还原电位是正值,有的虽然和锌一样也是负值,但绝对值比较小。虽然这

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  • 锌的电积-电流效率及其影响因素

    电流效率及其影响因素 在生产实践中,在阴极上通过1法拉第电量往往不能析出1mol的锌。这是因为在金属锌析出的同时,还有杂质及氢气析出、阴极沉积物的氧化和溶解,以及电极短路及漏电损失等。因此,提出了电流有效利用问题,即电流效率问题。 在工业上

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  • 含氟烧结矿矿物结构和质量的不断优化(三)

    (5)冶炼效果 1513m3高炉各项指标见图12,55m3高炉产量提高7.4%,焦比降低4.8%.[next] (6)时效和再认识 1980年试验后由于在大高炉上虽然各项操作指标及炉况都反映出高碱度高MgO烧结矿及高MgO炉渣(MgO8%~

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  • 锌的电积-锌电积的电极反应

    锌电积的电化学反应 在电积液中仅存在硫酸锌、硫酸和水时,根据电离理论发生如下电离反应: ZnS04==== Zn2+ + S042- (1) H2SO4 ====2H+ + S042- (2) H2O ==== H+ + OH- (3)

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  • 含氟烧结矿矿物结构和质量的不断优化(二)

    2.MgO对高炉渣性能的影响 综合钢研总院、包钢冶研所、武汉钢院等单位所作的工作,可知包钢含氟、钾、钠炉渣的特点是熔点低、粘度低、表面张力低、比热低,属典型的短渣,这些特性是包钢高炉经常结瘤的重要因素。炉渣在较高部位熔化,粘度低,表面张力低

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  • 含氟烧结矿矿物结构和质量的不断优化(一)

    含氟烧结技术进步大体上分四个阶段:前期是从烧结矿冷强度入手,提高烧结生产率解决烧结正常生产问题;第二阶段提高烧结矿软化温度,控制高炉结瘤,解决高炉多吃烧结矿问题;第三阶段是在低氟条件下,优化烧结矿化学成分,提高烧结矿综合性能;近几年则是针对

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  • 湿法炼锌酸浸液除铁-赤铁矿法除铁

    A 赤铁矿法除铁原理 a 赤铁矿的结构及热力学稳定性 天然赤铁矿(Fe203)含铁70%,有时含钛和镁,呈类质同象,在隐晶质的成分中常存在Si02和Al203的机械混合物。三方晶系,晶格常数为a=0.504nm, c=1.377nm。结构属

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  • 含氟铁矿的特性及对烧结的影响

    白云鄂博矿是一个铁、稀土、铌等多种矿物共生的矿床。由于矿床成因复杂,致使不同部位形成不同的矿物组合。现已查明,矿体共含71种元素,170多种矿物。由于许多矿物是普通铁矿不曾有过的,且不同类型矿带的矿物组合差异较大,这样为铁矿石的采、选、烧、

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  • 钒钛烧结矿的特点

    (一)钒钛烧结矿的化学成分 钒钛烧结矿除含TiO2和V2O5外,其他化学成分与普通烧结矿相比也有较大差异,根据TiO2含量高低,钒钛烧结矿可分为高钛型(攀钢)、中钛型(承钢)和低钛型(马钢)。 与普通烧结矿的化学成分相比,钒钛烧结矿具有“三

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  • 钒钛磁铁精矿的特点及烧结

    一、概 述 钒钛磁铁矿是一种多金属元素的复合矿,是以含铁、钒、钛为主的共生的磁铁矿。攀枝花矿是经过磁选后的钒钛磁铁精矿,由于是一段磨矿工艺,粒度非常粗,精矿中粒度小于0.074mm者含量仅为35%~40%,从化学成分看,TiO2高达12%~

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  • 锑选矿与加工

    锑矿选矿方法,主要有手选、重选、浮选等方法。其中,以采用浮选的选矿厂为较多,其次为手选,采用重选的选厂较少。少数选矿厂采用单一浮选流程,大多数选矿厂采用联合流程,如手选-浮选流程、手选-重选-浮选流程。 我国国营锑矿山已建成的选厂有25座,

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  • 烧结机热效率烧结机热效率

    烧结机热效率按下式计算: 式中 Qyx———烧结有效热,千焦/吨; QGG———供给烧结热量,千焦/吨。 烧结的有效热应包括:烧结混合料水分的升温和气化吸热;物料的化学分解吸热和把物料加热到工艺温度所需热量,如果向外供给能量QwG,也应包括

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  • 烧结过程的热量支出

    烧结过程的热支出包括混合料物理水蒸发耗热,化合水、石灰石及矿石分解耗热,烧结矿物理热及其它热损失。 (1)混合料物理水蒸发热q′1. Gw———混合料含水量,千克/吨; 4.2×595———水在100℃下的汽化热,千焦/千克。 (2)结晶水

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  • 湿法炼锌酸浸液除铁-针铁矿法沉淀除铁

    A 针铁矿法除铁原理 a 针铁矿的结构及热力学稳定性 针铁矿是含水氧化铁的主要矿物之一,常称为α型-水氧化铁,它的组成为α - Fe203·H20或Fe00H,与纤铁矿(γ-Fe00H)是同质多象变体。 从近代化学观点看,针铁矿属于无机高聚

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  • 湿法炼锌酸浸液除铁-黄钾铁矾法沉淀除铁(四)

    c 转化法除铁及其应用 奥托昆普转化法是奥托昆普公司制定的。方法的特点是铁酸锌的浸出及铁沉淀过程合并在一个阶段实现。自1973年2月以来,已经在科科拉电锌厂付诸实践。 在浸出和沉铁同时进行,所形成的铁矾称为混合型黄铁矾,上图所示出H2S04

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  • 湿法炼锌酸浸液除铁-黄钾铁矾法沉淀除铁(三)

    低污染的黄铁矾法基本原理是在“沉矾”之前,先通过低温预中和调整溶液的组成,在沉矾过程中不需添加中和剂就能满意地除铁。主要流程可由下两图表示。上图左示出低沮预中和流程。预中和既可采用焙砂,也可采用中性浸出后的浓密底流。如果热浸出液中铁含盆较高

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  • 湿法炼锌酸浸液除铁-黄钾铁矾法沉淀除铁(二)

    e 加入晶种对沉淀影响 黄铁矾晶核的生成比较缓慢。从含硫酸lOg/dm3,Fe3+10.98g/dm3的热酸浸液中除铁,大约1h后溶液中才有结晶析出。加人晶种后半小时便有晶体析出。在整个沉矾过程中搅拌也是必要的。 向热力学稳定相转移的相变都

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  • 湿法炼锌酸浸液除铁-黄钾铁矾法沉淀除铁(一)

    A 黄铁矾法除铁原理 a 黄铁矾沉淀组成及热力学稳定性 黄铁矾的分子式通常可以写成A20·3Fe203·4S03·6H20或AFe3(S04)2(OH)6,或A2[ Fe6( SO4)4(OH)12,式中A代表一价阳离子,即可以是K+、Na

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  • 烧结过程的热量收入

    为了评价烧结机的热利用水平,确定烧结机热效率等技术经济指标,明确节能方向,必须进行烧结过程的热平衡计算。这方面的工作由鞍山黑色冶金设计研究院及马鞍山钢铁公司进行了系统的试验与研究并编制了较完善的烧结设备热平衡测定与计算方法暂行规定,已由冶金

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