全自动控温电缆热补机

　　一、概述

　　矿用电缆全自动控温电缆热补机，用于橡套电缆的热补工作中，对煤矿、铁矿、钻探和建井电缆的修理及压为适用。

　　本机采用优质合金铝制成箱体和模具，液压夹紧，以便仪表指示温度，省力、节能，运行可靠，工作效率高，维修简便，能保证修理质量。修复后的电缆外观光洁、平整、粘补牢固，耐压密封，所以本机是目前*的热补设备。

　　二、主要技术

　　工作电压： 220V

　　加热功率： 4-8kw

　　修补电缆直径： ø5-1000mm

　　合模大压力： 5T

　　模具升温： 0-300℃ 可调

　　修补长度： 400-1200mm

　　外型尺寸： 1100×450×1000mm

　　作业面高度： 750mm

　　注：具体参数以实物为准

　　可根据用户要求定做

　　结构简介

　　矿用电缆全自动控温电缆修复机主要由支架、电气系统、液压系统、仪表控制板组成。液压系统主要有液压缸、活塞、阀和压杆组成，完成模具升降加压，保证加热粘补过程所需的压力;支架是热补机的主体构件，由型钢焊接组成，并且设有行走机构、工具箱和配重铁，形成完整的统一机台，在工作中方便，电气加热系统分别组装，统一控制，设有定温、灯光指示装置，形成良好的调整控制性能。

　　电缆修补方法

　　电缆的修复分三种：1、局部修复;2、整圆周修复;3、对接修复。现分别阐述如下：

　　1、局部修复：

　　当电缆橡套局部，或有小孔、小洞时，可用电工刀将破损周围削去，并用木锉将切口周围锉毛，或用打毛机打毛：如图1所示：

　　然后在电缆的锉削处涂上胶浆，再剪下两到三块热补胶带，盖压在电缆的锉削处，根据锉削的深浅，可盖两到三层，要一层大过一层，直到比原电缆粗一点为止，选择一付和该电缆型一致的模具，在模具内壁上下加盖预先剪好的隔离膜，将该补的部位卡在模具中间，进行通电热补。

　　2、整圆周修复

　　当电缆橡套破损比较厉害时，而芯线表皮尚未破损时，可采用圆周修复法进行修复，将电缆橡套破损一周全部剥掉，并削成圆锥状，并用木锉锉毛(或用打毛机打毛)，如图2所示：

　　然后在电缆接口处涂上胶浆，再缠绕胶带，缠的圈数应由电缆粗细而定，但缠好后必须比原电缆略粗一点，选择与电缆相符的模具，在模具内壁上下加盖预先剪好的隔离膜，将接口处卡在模具中间，通电热补。

　　3、对接修复

　　对接修复是指电缆*断开，或芯线基本断损而采用的修复办法。将电缆及芯线截成如图3的形状，然后将芯线头弯成伞形

　　左边的zui长芯线相应的对着右边的zui短的芯线，即芯线外皮颜色要对应一致，每根线芯外皮均剥去25mm，即露出25mm铜芯，根据铜芯的截选择同样截紫铜管，将对应的芯线铜芯同时套入铜管内，并用液压钳将左右两端的铜芯连同铜管牢牢的卡紧卡死，成为一体，不得有丝毫的松动和缝隙，以此类推，把所有芯线对接好，把芯线一根一根的缠上与芯线一样颜色的芯线热补胶带，把芯线卡在模具中间，卡紧，再通电进行热补。

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