铸铁T型槽平台在铸造过程中要考虑到各方各面
铸铁T型槽平台是用于大型企业改扩建和新建使用，主要用于试验、装配、组装、划线、铆焊等使用,因为车间使用比整体大型铸铁T型槽平台由多块小的铸铁T型槽平台拼接组装使用。我厂常年备有国标铸铁T型槽平台及常用规格的加厚铸铁T型槽平台，需求客户可以根据使用情况来确定，如承载需求、精度要求、高求、工作面开槽或打孔等。
铸铁T型槽平台平面度测量方法如下，将平面扫描仪架设在被测量的大型铸铁T型槽平台上，围绕测微准直望远镜放置，然后通过调整支脚的调测微准直望远镜十字线初步地对准带的条纹图案。将光学头转向并检查是否相当接近于测微准直望远镜的十字线，如果相差较远，则转动平面扫描仪的测使接近于测微准直望远镜的十字线，然后再把光学头转向重复进行对的步骤所述调整。将光学头把测微准直望远镜调焦到，通过调整支脚的调整螺钉，使测微准直望远镜十字线与中。转动光学头，重新瞄准，然后精调支脚的调整螺钉，使所选定宽度的目标带与测微准直望远镜十字线对中。再把光学头转向把测微准直望远镜调焦，然后转动平面扫描仪的测微鼓轮，使所选定宽度的目标带望远镜的十字线对中，得出光学测微器这次变化量，然后把测微鼓轮又调回它所转过刻度值的一半，重新调整支脚的调整螺标与测微准直望远镜的十字线对中，
铸铁T型槽平台的材质配料也很关键，一般标准是灰口铸铁HT200，我们为了增加平台的强度可以把材质配比成灰铁HT250，台的柔韧性、拉力、曲折度、硬度都得到了增加，铸铁T型槽平台按其结构分为筋板式和箱体式，合理的设计加强筋的厚度、高度、平板精度的保证起着重要作用。铸铁T型槽平台使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底部连接平板的底部设计围板和加强筋板是为了增加铸铁T型槽平台的稳定性，铸铁T型槽平台的内部须设计加强筋，一般的距离是间距500m接平板的规格较小也可以按照实际情况来设计。
主要因素为铸造能力的大小,单件铸造的重量的铸件，当铸件重量超过铸造能力时,铸件是铸造不出来的,不要说后面的我们的铸造能力为单重80以下的铸件,所以首先单件重量不要超过80，其次是加工设备,我们的加工能力为5000mm,也是产品宽度和长度不能超过5米和18米,超出这个尺寸是铸法加工的，再是也是重要的运输问题,在现在对运输车辆的超宽、超长和超重的严格下,也相应的了铸铁T型槽平台的长宽和单证在车载范围之内,不能超宽,不能超长,不能超重。
铸铁T型槽平台由于对精度的要求不是很高，但是它表面的光洁度还是有要求的，铸铁T型槽平台的精度是人工刮研出来的，而光洁度工具打磨出来的，铸铁T型槽平台表面的光洁度还直接影响工件检测的耐磨性，铸铁T型槽平台表面的光洁度低还有可能降低了平板的配平板光洁度的检验方法，一般是用标准的样板来进行对比,光洁度工艺样板,粗造对比块,可用双显微镜(检定9级以下)、干涉定10级以上)和电动轮廓仪检定3-12级进行检定平板。
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