电动试压泵 用途:该系列产品为三柱塞电动泵,广泛运用于石油装备、、船舶、石油化工、等领域,作为主机或配套设备使用。该泵外加清洗附件还可作为清洗机使用。
电动试压泵特点:我厂研制生产的系列电动试压泵可用于各类压力容器、锅炉、管件等需作压力试验和强度试验的场所,根据需要可试验压力值,并能进行自动保压。泵的输送介质一般为常温清水,也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品,是目前现行二缸、四缸电动试压泵的换代产品。该产品具有体积小、结构紧凑、运行平稳、安全可靠、功能完备、流量大、效率高等特点,而且适用范围广、配套性强、操作简单。
电动系列试压泵安装与使用:
1.开箱后的安装
本泵开箱后,应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上(垫圈在滚轮两侧)穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上,使表面朝向便于观察的方向。
自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。
2.使用方法
(1)使用前的准备:
a、减速箱内加足润滑油,使油面达到油标中间。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。
b、两侧传动箱内加30机械油(GB443-)。
c、水箱内加满洁净的试压用介质。液位以不超过液面计上端为宜,并应注意随时补充。试压用介质为水或粘度和水相近的油品,其温度应在5℃~60℃并宜略高于环境气温。
d、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍,如本泵配带之压力表量程太大时,请另配合适的压力表。
e、被试器件中应预先放尽空气,充满工作介质,以缩短试压时间。
f、开启放水阀,按下点动按钮,开泵空截试车,若无异常响声及阻滞现象,即可关闭放水阀,启动本泵试压。
(2)使用中注意事项: 接至泵的电源应装有熔断器,接线时须使电源可靠接地,以策安全。
a、减速箱中油温不应超过80℃。
b、工作中如发现泵或其它部分有明显渗漏现象,应停机卸压进行检修。
c、当泵的排出压力达到或接近试验压力时,应先停机,再点加压,此时截止阀自动关断泵与被试系统并保压。
d、安全阀不能当作溢流阀使用,不能调高,也不宜调低,试压时如保持固定的某一试验压力时,建议在管路上另装溢流阀。
e、在对低压器件(Pg≤1.6Mpa)进行试压时,可将液控阀的动作压力适当调低;卸下液控阀下面的盖形螺母,拧松锁紧螺母、再适当拧松调整螺钉以放松弹簧,即可使其动作压力降低。
注意:液控阀的动作压力不能高于1.6Mpa。
f、如被器件的容积很小,升压太快时,可将液控阀的动作压力调低,则试压时由用高压水缸工作,可使升压速度降低(当试验压力稍高于1.6Mpa)。若仍嫌升压太快,应将多个被试器件联接在一起试压,或另选流量更小的泵。
3.试压泵联接尺寸
在泵的集水器中间,装有工作接头,外螺纹M24×1.5。
维护
1、机器的外壳须保持清洁。
2、水箱在加清水前须清洗干净,不允许在箱内积储污物或其它杂物。
3、在减速箱内所加的润滑油应该是齿轮油,冬季用HL-20、夏季用HL-30。
4、新的试压泵视情况应每30小时换油一次,润滑油经过两次的更换后,可逐渐延长时间至500小时更换一次。
5、在更换牛皮垫圈时,应预先把牛皮垫圈用亚麻油浸透。
6、在较长时间停止工作时,应把水排净,并把机器外部所没有涂油的地方都涂上机油,并拆开安全阀擦干所有零件后,再涂上机油,重新装好。
7、如停放,则须在柱塞、导杆、水缸及安全阀等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工业凡士林。
8、试压泵在室外使用如遇冬季或气候之变化将达冰点时,对水箱中注水,应使用适当的防冻剂。