异型冷弯设备的应用:
a:变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。
b:不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
c:材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。
5、生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法:设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。
6、滚轮加工准确度是关键,为此,专门工具在投影仪下,放大20倍进行检测。
7、主传动边,采用滚子锥轴承,主轴径向跳动在0.04MM以内外,主轴不会左右窜动,普通球轴承自身存在间隙,在传动中不能避免轴向窜动。
浅谈异型冷弯成型设备的操作规程内容有哪些跟如果发生扭曲怎么办
[一]、浅谈冷弯成型设备的操作规程内容有哪些
冷弯成型设备的操作规程,其主要内容有:
(1)应根据加工材料的性能,以及加工曲度来调整好加压速度,使之能够合适。
(2)在加工过程中,冷弯成型设备要避免工件断裂飞出,以免其伤人。
(3)其相关操作人员应经过专门的培训,否则不能操作该机器设备。
(4)操作人员上班期间,应集中注意力,认真工作,不能做与工作无关的事情。
(5)设备使用前,要检查一下其周围有无障碍物。
(6)如果是多人同时操作,那么要有专人进行指挥。
(7)操作人员不能做危险动作,比如将手放在出料架滚筒与加工件之间。
(8)应根据一些实际情况和要求来进行加工,以免加工过度。
(9)工作完成后,对设备进行清洁,对作业场所进行清扫。
(10)加工好的物件应放在指定位置上,而且要摆放整齐才行。
[二]、如果冷弯成型机发生扭曲怎么办
冷弯成型机工作时,将所需加工的型钢由系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
冷弯工作结束时,关闭冷弯成型机的传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在系统的门式托架上就行了。这种冷弯成型机作业,既增加了材质的强度,支护钢拱架的质量和工作效率,同时也操作简单。
解决冷弯成型机扭曲的方法:
1、变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。
2、不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一样。
3、材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。
4、滚轮加工准确度是关键,因此工具在投影仪下,放大20倍进行检测。
5、主传动边,采用滚子锥轴承,让主轴径向跳动在0.04MM以内外,主轴不会左右窜动,普通球轴承自身存在间隙,在传动中不会轴向窜动。
6、生产中关于冷弯成型机发生扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法:设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。
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