滤油机,真空滤油机,液压油专用真空滤油机,润滑...
产品价格80000.00元/台
最小起订量:1 台可售数量:100 台
清洁度 | 6(NAS) |
---|---|
额定流量 | 6000(m3/h) |
工作压力 | ≤0.3(Mpa) |
工作噪声 | 65(dB) |
进出口管径 | 32(mm) |
破乳化值 | 15(min) |
整机功率 | 3(kw) |
属性 | 属性值 |
材质 | 金属 |
产品类型 | 全新 |
产品重量 | 450kg |
过滤精度范围 | 5~10微米 |
类型 | 高效 |
设备重量 | 450kg |
适用对象 | 润滑油 |
适用范围 | 化工,石油,汽车,轻工,食品,选矿,水处理,冶金,染料,纺织,制药,电镀,其他 |
外形尺寸 | ----(mm) |
性能 | 精密过滤,高效过滤,其他 |
样式 | 移动式 |
原理 | 加压过滤 |
主体材质 | 碳钢 |
滤料类型 | 纤维 |
适用对象性质 | 低温物料 |
品牌 | 通瑞牌 |
型号 | ZJD-F-100 |
加工定制 | 是 |
过滤器类型 | 真空 |
煤油过滤机、汽油过滤设备、柴油过滤
该机集精密过滤和高效破乳、脱水于一体,不需加热即可脱除大量水分;脱水速度开创国内之最,可将一半油一半水的油快速分离出来,清洁度可达NAS6级;推车式设计,使用方便,适用于含水量高的轻质油。
该机集精密过滤和高效破乳、脱水于一体,不需加热即可脱除大量水分;脱水速度开创国内之最,可将一半油一半水的油快速分离出来,清洁度可达NAS6级;推车式设计,使用方便,适用于含水量高的轻质油。
原理及结构
1、工作原理
不合格的油液首先进入初级过滤,大颗粒杂质被截留,除去大颗粒杂质的油液再由油泵输送到精滤器,在精滤器中除去较小的杂质后,继续进入聚结分离器内,其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、消除分子间结合力,使油液中溶解水、游离水、快速溃破油膜脱离油分子而析出;至此完成脱水除杂质。从而达到所需水分和清洁度的要求。
(1)、过滤系统:
本机采用三级渐进加密过滤设置,初滤器过滤精度为80μm,不锈钢材料可进行反复清洗使用,主要拦截油中大颗粒杂质;精滤器的精度为10μm,不锈钢高強度席形结构材料;二级为聚结分离器,过滤精度为5um,高分子复合微孔结构材料,最终油液清洁度达到NAS 7级以上。
(4)、自动控制、保护系统:
自动控制系统由传感器、电机、保护原件等部分组成。
用途与操作
1、操作前的准备
*联接好进出油管及检测管
*联接好电源进线(AC380V 50Hz )
*确认进出油管连接牢固,电源进线相序正确,电源电压与设备相符,电控系统处于备用状态
*检查周围有无影响设备运行的因素,要确认一切正常后方可启动
2、设备操作方法
(1)基本操作:
① 打开进油阀和隔断阀,关闭排污阀和渗气阀、和排水阀;
② 启动油泵,把油液从初滤器输送到精滤器进行过滤;
③ 过滤好了的油液进入到聚结分离器后进行了脱水和三级过滤后过油;
④ 当系统精滤器和聚结分离器的压力达到0.4Mpa时可适当打开设压阀,适当的降低压力;
⑤ 设备在正常运行一个时间后储水器里会有分离出来的水分,这样就可以打开渗气阀
⑥ 如运行过程中需要临时停机只需按下停机/复位按钮,本机将停止所有工作,最后关闭进油阀和出油阀;警告 进油阀开启量不能过大能保证出油需要
警告 在设备运行阶段,必须保证油箱至滤油机进油管段是畅通无阻的,严禁在运行期间关闭滤油机进油管段的阀门 |
注意:设备自动加热温度已由调试人员按用户要求设置,调定后非专业调试、维修人员不能随意改动注意 使用场地的海拔高低会直接影响本机的真空度,海拔越高,其真空度越低(负值)
系统维护及保养
1、注意压力表值的变化情况,当压力>0.4Mpa时,应清洗过滤器或更换过滤组件;初滤器、精滤器的滤芯应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞,造成进油不足或油泵频繁启动。
3、每运转5000h后,应补加润滑脂,以防电机烧坏。
4、应注意检查油泵运行情况,以免电机卡死或烧坏。
5、备运行一段时间后应注意检查控制系统是否安全可靠,泵轴封是否损坏泄漏,管道系统有无堵塞现象,泵及相应电机噪声是否正常,如遇停机在一个月以上,本机应放置在干燥的环境中,关好柜门和盖好机身。
6、本机停置不用时,应将机内残油放尽备用.
技术参数
指标名称 | 单位 | ZJD-F-10 | ZJD-F-20 | ZJD-F-30 | ZJD-F-50 |
流量 | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 |
工作压力 | Mpa | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
工作温度 | ℃ | ≤50 | |||
水份 | % | ≤0.03%(循环2-3次) | |||
机械杂质 | % | 无 | |||
过滤精度 | μm | ≤5 | |||
工作噪声 | dB(A) | ≤75 | ≤82 | ||
额定功率 | kW | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 2.2 |
设备重量 | Kg | 80 | 90 | 105 | 135 |
外形尺寸 | mm | 700×570×550 | 700×570×600 | 700×600×650 | 850×650×750 |
滤油机专用滤芯展示
滤油机安装调试
1、安装 滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验,运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。
(1)、本机应安放在水平地面上,进油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本机采用移动式,用户不需要另行设计安装基础,只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
(3)、电源进线的选用,必须能承受本机的电流。
2、调试
(1)、连接好设备的进出油管,保证油罐到本机的油路畅通。
(2)、正确无误地接好电源线,确认进出油管连接牢固,电源进线相序 正确,电源电压与设备相符,电控系统处于备用状态。
(3)、检查周围有无影响设备运行的因素,在确认一切正常后方可开机。
(4)、设备试运行:关闭各与外界相联的进油阀、排污阀、渗气阀、镇气阀、回流阀、取样阀、出油阀;其余阀打开,启动真空泵(电控柜面板上真空泵绿色按钮),观察真空表的显示情况——真空度会绶慢上升,在真空表指示真空度数值稳定后,停真空泵(电控柜面板上真空泵红色色按钮)5min,其间观察真空表指针下降不应超过0.005Mpa,否则应当消除漏气部位。如真空泵不能启动,说明电源进线相序不对,应换相序。
通瑞其他设备介绍
通瑞实力展示