采用H型钢生产自动流水线先加工成H型钢，然后再加工成T型钢，然后组装成十字柱，此十字型钢柱作为型钢混凝土柱的型钢。其中钢板采用多头切割机下料后，将腹板与翼缘板组立后，采用自动船形位置焊接，然后进行矫正、切割，组装成十字柱，十字型钢柱中间的十字焊缝采用CO2气体保护焊焊接而成。
工艺流程放样、下料→H型钢的→T型钢的→十字柱组立→十字柱的焊接→十字柱矫正→组装十字柱上零件板。
操作工艺十字型钢柱的组立过程分为3个步骤，即H型钢的、T型钢的及十字柱的组立。
放样、下料
1.零件下料采用火焰直条切割机进行切割加工。
2.对十字柱的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用半自动切割机进行下料，但应注意对件进行检查。
3.对十字柱的翼板、腹板其长度放50mm，宽度不放余量。
4.当十字柱主体因钢板长度不够而需对接时，其面板的较小长度应在600mm以上，同一零件中接头的数量不超过两个；同时，在进行套料时注意腹板与翼板的对接焊缝错开距离满足500mm以上。
5.下料完成后，施工人员应按材质进行色标移植，同时对下料后的零件标注工程名称、钢板规格、零件编，并归类存放。
钢结构厂家建筑工业发展以及改进措施
[一]、装配式建筑工业革命时期的发展
在十九世纪中期，工业革命由轻工业扩展至重工业，钢铁工业发展，产量有明显增长，这为建筑业新功能、及新形式的发展奠定了基础。工业革命推动了经济社会发展，同时也波及到城市的发展，各类社会问题涌现出来。工业生产过度集中，使得人口数量激增，尽管工业资本家也持续投资兴建房屋，受各种因素的影响，劳苦大众却依然生活在贫民窟，居住条件并未有所改变，房屋供不应求、民众居无定所，严重威肋、社会的稳定发展。另外，在建筑创新方面，则产生了一种探求建筑中的新功能、与新形式的可能的新思潮。
在十九世纪中期，英国伦敦建造的“水晶宫”展览馆，开辟了建筑形式与预制装配技术的新。“水晶宫”整个庞大的结构是由重量小于1的简单构件装配而成。建筑物总74000㎡，长度555m，124.4m，共有5跨。其外形为长方体，阶梯状，拱顶与阶梯相垂直，各立面仅由铁架和玻璃构成，不再有其他的装饰，表现了工业生产的机械本能。建造该建筑，仅仅使用铁、木、玻璃三种材料。施工从1850年8月开始，到1851年5月1日结束，工期不足九个月便竣工完成。该建筑项目的建造，代表了当时的工业化建造水平，是建筑工业化体系中的个具有重大意义的实践作品，有力的推动了现代建筑的发展，同时它也为世界范围内预制装配式建筑和钢结构厂家的发展积累了宝贵的经验。
[二]、钢结构在建筑结构设计中的改进措施
1、加强设计管理
由于钢结构的整个设计环节具有的，所以，为了设计质量，有关部门要加大对承包商以及设计单位的监督力度，综合考虑各方面的因素，严格审核其资质，只要包括以下内容：钢结构构件质量以及钢结构构件能力等，只有对承包单位进行严格把关，才能其具备良好的设计水平，较终建筑的设计质量。
2、进行钢结构的设计
(1)柱脚的设计是设计的一部分，钢结构柱脚分为埋入式柱脚、外包式柱脚和外露式柱脚3种：埋入式柱脚是指将钢柱固定在混凝土的基础梁上，外包式柱脚是指钢柱脚被钢筋混凝土包住，外露式柱脚是指混凝土基础表面固定钢柱脚。埋入式柱脚需要考虑的关键因素就是埋入，对于轻型I字型柱来说，埋深与柱截面高度比不得低于2，对于H形柱和箱型柱来说，其比值不得低于3。外包式柱脚设计时，外包层的高度与柱截面宽度之比应不低于2.5，从而柱脚具有足够的刚度和承载力。
(2)设计也应该被重视，通常是采用涂抹涂料的措施。对于钢结构构件也有不同的要求，例如有的构件在出厂前需要涂刷一层底漆。在钢材上涂抹涂料就目前来看是较为的措施。但是这样做只是基础的，因而为了提高钢结构的效果，就选用耐候钢作为钢结构建筑的选材料，并利用热浸镀锌技术对其进行处理，利用镀层，达到保护钢结构不被腐蚀，尤其是应加强有机涂料配套技术的应用，以及阴极保护技术的应用，才能好地其能的提升。
(3)能的设计也是非常重要的，钢结构建筑在能上要弱于钢筋混凝土结构建筑，通常在钢结构建筑设计中采用的措施有以下两种：一种，采用保全板，将其合理设置在钢结构建筑中，以此起到作用；二种，在钢结构的不同部位涂抹厚薄不均的涂料，并采用装饰漆涂抹露明部位。
3、提高设计人员的素养
设计人员的技术水平在很大程度上影响着钢结构生产质量。
对此，要对设计人员进行培训工作，只有加大对设计人员的培训力度，才能提升其设计水平，为钢结构设计质量提供技术上的支持，防止对钢结构整体能造成的不良影响。除此之外，还要对设计人员进行的考核，合理划分各项设计任务，进而钢结构设计的以及合理。
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