箱型柱，因为其形状如一个大的铁箱，因此而得名。一般钢结构上用作梁或者柱子。
箱型柱的主体结构采用钢框架-支撑体系。承重框架为箱形截面柱及H型梁。箱型柱的加工主要使用材料为钢板，经由配料、组装、焊接等工序，抛丸除锈，刷漆完成。
箱型柱是由四块钢板焊接而成，工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。
箱型柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为让柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，然后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，然后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱完成后由专职质检人员进行检验、编。
钢结构的搭建知识和推广
{一}、钢结构厂房的搭建知识
钢结构厂房在如今的社会中，越来越多，许多厂房搭建都是用钢材建筑的，这种钢结构厂房不仅可以减少搭建的时间，也减少了投资成本。在如今的建筑行业还是比较受到欢迎的。
在钢结构的搭建中我们先要确定单层厂房的设计，主钢结构主要分为五个部分，分别是钢架、系杆、抗风柱、支撑及吊车梁。次钢结构主要分为四个部分，分别是檩条、隅撑，拉条，撑杆、女儿墙柱。
在厂房的搭建中，不同的建筑空间由于它所抵御的环境不同，所用的材料也是有所不同的，围护结构与屋面结构都可以用的材料有：单层压型钢板、双层压型钢板、复合彩钢板、砖墙砌筑、混凝土大型预制屋面板等；屋脊、屋檐、以及转角是用收边材料。
钢结构厂房的H型钢焊接工艺：
1.工艺方案：按相关焊接工艺评定标准规定，对焊接方法进行综合的考虑。
2.原材料矫正：钢材在存放、运输、吊装等过程中可能会引起变形，要对这些变形的钢材进行机械矫正。
3.下料：根据图纸的尺寸进行钢板排版，排版时预留焊接收缩余量和加工余量。
4.切割后的矫正：对于翼缘板和腹板产生的变形，采用火焰矫正的方法矫正。
5.组装：采用H型钢自动组对机进行组装。
6.焊接及焊后矫正：检查埋弧焊设备是否正常；检查钢梁表面状况，清理杂物，观察矫正变形是否正常再进行矫正。
7.涂装：根据相关的规定进行涂装。
钢结构厂房在建筑时，要先制定好相关的方案，再根据的过程一一来完成。
{二}、影响钢结构在我国推广的主要原因
钢结构有很多的优点，但是我国却只有几个城市建设少量的钢结构，并没有大力推广。究其原因，主要是因为我国目前产业化水平低，配套设施跟不上。还处于高能耗，粗放技术生产阶段，影响我国钢结构发展的主要问题如下：
1、产业化水平低
钢结构安装过程中的使用工具、构件的智能化机械生产系统不成熟。结构构件的尺寸精度低，构件的通用尺寸少。生产的构件成本高、质量差，缺乏统一的标准。严重依赖产业配套，比如预制墙板、屋面板、墙体内填保温材料、材料等没有形成产业链，产品质量参差不齐，生产工艺和配套技术跟不上建设工程需要等问题。
2、经济基础薄弱
建筑行业使用大量劳动力的生产方式还未改变，工业化加工生产的建筑材料品种少、科技含量不高。只有型材可以直接购外，还需要大量的板材进行二次加工，拖慢了钢结构生产施工进度。仅钢结构能达到工业化生产，其后期安装工程，发展缓慢，多数不配套，没有与之相匹配的家具。
3、钢结构的技术人才短缺
钢结构安装是一个复杂的过程，需要大量的技术人员配合，主要是有设计、生产、加工、安装等人员。并且对的较终使用负责，的合理使用。我国在钢结构方面缺少研究人员、设计、施工等，只有几家集团有少量技术人员。
4、钢结构的维护效果欠缺
钢材与大气接触，需要做防护措施。目前，国内常用的措施就是刷涂料，即经济、效果也好，时间也持久。但是每隔一段时间，需要维护保养。否则容易风化掉漆，影响钢材的使用年限。需要额外多支出维护费用。
5、市场引导力度不够
建材市场未形成良竞争，型材缺乏市场，使用量少，市场大量非国标型材、劣质材料等，投资者一味追求利益，忽视质量。没有监督部门的督导，导致钢材的质量上不去，对钢材企业引入误区，没有新材料的动力。
新顺达钢结构有限(http://www.xsdgjg.com)从事集成房、钢结构、彩钢保温板厂房建设的设计、、安装及售后服务的综合建设企业。产品广泛用于各类工业厂房、文体场馆、个型产业设施、民用建筑及各类坐标钢构的设计、、安装。