铸铁平板、大理石平板、铸铁平尺、塞环规、梅...
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铸铁平板——是用于工件检测或划线的平面基准器具。
按其材质分为钢制平板、铸铁平板和岩石平板。
按其结构,铸铁平板分为筋板式和箱体式,岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。
按其用途分为检验平板、划线平板和压砂平板。
按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平板,其中2级以上为检验平板,3级为划线平板。
铸铁平板用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械检验中是不可缺少的平面基准量具。
铸铁平板材质:度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)因此该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁平板规格:200×200—2000×4000,(特殊规格可根据需方图纸或双方商定生产加工)
铸铁平板精度:按计量检定规程执行,分别为0、1、2、3和精刨五个等级。
机械钳工工艺技术的增强跟质量影响原因
【一】、机械装配工艺技术的增强
1)完善机械装配的设计工作。机械装配中设计工作时负责设计一些机械产品,其中机械产品的结构体型较大,需要相对复杂的配套工艺技术,但是不少设计人员在对机械产品设计时无从下手,使得机械装配的设计工作进展缓慢。因此,设计人员事先要了解机械设计的产品结构,对于接下来的机械装配的设计工作大有帮助,才能确保在有限的时间内保质保量完成任务。工作人员还需要在传统的装配工艺上进行创新和发展,可以采取更替零部件和改变零部件位置的方法,从而研发出一套新的装配工艺。
2)强化装配工艺知识库的管理工作。我国在研发大型机械和过程中花费了大量的时间和精力,已经形成了一套完整的装配工艺知识库。这套装配工艺知识库可以为机械产品的提供理论指导。操作人员要认真管理好装配工艺知识库,及时有效地把新的工艺技术吸收到装配工艺知识库中。在机械装配设计的过程中,需要结合实际要求来选择合适的工艺技术加工机械装配,并不断地完善和创新工艺技术。管理工艺知识库的人员要做好编码工作,便于设计人员快速找到合适的装配工艺。
3)分层开展规划工作。机械装配工作具体开展的过程中,由于机械装配产品结构存在复杂和不一致的特点,进行机械装配的时候往往运用很多零部件。因此,工作人员要先解决好空间的问题,对零部件进行规划和整理,并且按照使用次数多少进行分类。另外,工作人员在具体机械装配的工作中,应该依照现场情况来采取分层管理和规划,能确保装配工作有条不紊地开展,还能够极大地降低装配工作出错的概率。
铸铁平台的铸铁质量和热处理质量都会对平板的使用性能产生较大的影响。若残存内应力较大会使工作面变形,因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择,采用时效等方法处理铸铁平板的残余应力。
【二】、机械过程质量的各类影响原因
1、精度要求对机械过程质量的影响
加工的精密程度直接决定了机械过程当中的质量水准。事实上,精密程度要求越高,机械质量越高;在系统中,实现了各部件的精度要求,从而达到了机械的质量目标。然而,由于高精度必须以高成本为代价,许多机械企业并不只是追求更高的精度,而是以合格的精密程度为标准进行生产,这导致了企业内部对精密程度的所忽视。
2、原始的误差要求标准对机械质量的影响
在显示生产当中零件的加工精密程度与事实上的精密程度存在着必然的偏差。这种偏差是在机械加工过程中产生的,称为原始误差。加工技术工艺和工艺是造成原来误差的原因。原来误差对机械产品的质量有着非常明显的影响。因此,加工的设备及其材料、加工工具和测量的仪器属性也会对产品的质量所产生的影响。原来误差包括其调整误差和原来的误差。
河北新创工量具有限(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、划线平板、T型槽平台等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种非标准量具,并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。