中小型酸奶生产设备|风味发酵乳饮料全线设备|鲜牛奶加工全套设备

 

产地	温州龙湾
产品用途	灌装
电压	380V
功率	10kw
机器重量	6T
生产能力	12000-15000瓶/小时
外形尺寸	定制
营销	新品
品牌	温州科信

一.酸奶的分类：
    1、按包装形式分为：玻璃瓶装、塑料瓶装、塑料涂层的纸盒装、塑料薄膜包装、多层复合纸（有铝箔）包装
    2、按组织状态分为：搅拌型酸乳生产线、凝固型酸乳生产线、饮用型酸乳生产线
二.什么是巴氏奶：

    巴氏杀菌后的牛奶要在4摄氏度左右的温度下保存，且只能保存3-10天**16天。巴氏奶以新鲜牛奶为原料，采用巴氏杀菌法加工而成的牛奶，特点是采用72－85℃左右的高温杀菌，在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和纯正口感。经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却，以液体状态灌状，直接供给消费者饮用的商品乳。巴氏奶是一种“低温杀菌牛奶”，原奶中的有害微生物一般都已经杀死，但还会保留其他一些微生物，因此这种牛奶从离开生产线，到运输、销售、存储等各个环节，都要求在4℃左右的环境中冷藏，防止里面的微生物“活跃”起来。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。

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三.巴氏奶加工流程：
    从牧场采集的鲜奶，先进行暂存--过滤--预热--均质--杀菌--预冷--冷藏--灌装--全自动清洗。这**是乳品生产线巴氏杀菌的一个流程的一个流程。
四.巴氏奶生产线巴氏杀菌原理：
    利用细菌的生长特性，在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢，温度越高，细菌繁殖越快，一般生长温度为28-37摄氏度，但温度越高，细菌**会死亡，不同的细菌有不同的**适生长温度和耐热耐冷能力，巴氏杀菌**是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经过巴氏杀菌后仍保留了一少部分无害和有益、较耐热的细菌和细菌芽孢，因此经巴氏杀菌后的牛奶要在4摄氏度左右的温度下保存，且只能保存3-10天**16天。
五.巴氏奶全套生产线，巴氏奶按照杀菌强度可以分为以下4类：
    1.低温长时间杀菌乳，牛乳经62-65度，30min保温杀菌，在这种温度下，乳中的病原菌，尤其是耐热性较强的结核菌都被杀死。
    2.高温短时间杀菌乳，牛奶全套生产设备,通常采用72-75度，15s杀菌，由于受热时间短，热变性现象很少，风味有浓厚感，无蒸煮味。
    3.超高温杀菌乳，一般采用120-150度，0.5-8s杀菌，由于耐热性细菌都被杀死。故保存性明显提高，但原料乳质量不良，则易形成软凝块和杀菌器内挂乳石等，由于杀菌时间短。故风味、性状和营养价值与普通杀菌乳相比无差异。
    4.灭菌乳，灭菌乳可以分为两类，一类为灭菌后无菌包装，另一类为把杀菌后的乳装入容器中，再用110-120的，10-20min加压灭菌。
六.巴氏杀菌机参数：
    1**小单罐投料量10-20升，**大单罐投料量500L，可多罐组合使用。
    2、杀菌温度：65°C-99°C
    3、温度控制±1℃：温度按需自动控制和调节杀菌温度；
    4、灭菌时间：可根据需要设定杀菌时间；
    5、循环动力：双台卫生级离心泵循环换热。
    6、定时系统：A.杀菌定时；B.离心泵启动时间定时；C离心泵启动间隔时间定时。
    7、杀菌工作状态：全封闭杀菌，

    8、设备材质：罐体为优质SUS304/316L不锈钢。

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七.科信公司乳品设备近期部分业绩一览表：
    河南科迪乳业股份有限公司提供部分设备；
    河南花花牛乳业股份有限公司提供部分设备；
    君乐宝乳业有限公司提供部分设备；
    曹县鲁牛乳业有限公司提供乳品饮料设备；
    甘肃华羚乳品集团公司提供乳饮料生产线整体设备；
    河北乡谣食品有限公司提供部分设备；
    内蒙古蒙牛集团提供部分设备；
    周口宝乐乳业牛奶灌装机生产线设备；
    温州科信公司经营地址位于河南省郑州市嵩山路与南四环交叉口向西500米路南，欢迎四海宾朋光临温州科信公司郑州销售中心。
八.科信公司五大系列饮料生产线设备配置：
一.饮用水生产：饮用水生产主要设备：
    1、粗滤设备、精滤设备水处理设备；2、杀菌设备；3、灌装线4、输水用管材、管件和储水器5、消毒的设备；6.空气净化设备及风淋门；8.灯检设施；9.生产日期和批号标注设施；
二.碳酸饮料生产设备：
    源水处理净化设备，搅拌配料设备，过滤设备，化糖罐，包装物消毒设备，自动灌装封盖设备，贴标打码设备，CIP过程清洗设备等；
三.茶饮料生产线主要设备清单：
    水处理设备，浸提设备，过滤，化糖，中间储罐，包装物消毒设备，自动灌装设备，贴标打码设备，检验设备，CIP全自动清洗设备；
四.果（蔬）汁及果（蔬）汁饮料
    1.果（蔬）预处理设施（适用直接以果蔬为原料）；2.榨汁机或制浆机（适用直接以果蔬为原料）；3.水处理设备；4.贮罐；5.杀菌设备；6.自动灌装封盖设备；7.生产日期和批号标注设施；8.管道设备清洗消毒设施。
五.含乳饮料及植物蛋白饮料生产线

    1.原料预处理设施（适用植物蛋白饮料）；2.磨浆机或胶体磨；3.过滤机或离心机；4.贮罐；5.发酵罐（适用发酵型产品）；6.均质机；7.杀菌设备；8.自动灌装封盖设备；9.水处理设备；10.生产日期和批号标注设施；11.管道设备清洗消毒设施。

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