铸铁平板、T型槽平台、试验平台、划线平台、检...
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中型试验平台(中型试验平板)在生产过程中,会出现重量的偏差。往往铸铁中型试验平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁平台的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,要对铸铁中型试验平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
中型试验平台采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后,但是对于实验平台来说,在精度要求比较高的情况下,是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高中型试验平台的使用寿命,保证其工作精度,建议对刮研深度控制在0.02mm以上,这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据,此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹,产品表面粗糙程度加大,影响精度, 影响美观。而有了刮研这道工序后,就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变,来保证中型试验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度,表面微观质量高,耐磨性好,才能保证试验平台的使用寿命。
一、工程装备固定式装配
固定式装配是将产品或部件的全部装配始终安排在一个固定的位置进行,在装配过程中产品不,装配所需要的零部件也全部集中在周围。小批量的装配生产,特别是新产品的试制常采用这种固定式的装配。在固定式装配中,由于产品的结构和类型不同,又分为集中固定式装配和分散固定式装配。
集中固定式装配是指全部装配工作由一组固定的工人在固定的地点集中完成,又被称为地摊式装配。这种形式适用于大型工程装备的小批量生产。新产品试制采用这种形式不仅因为批量小,还由于装配试制人员固定,自始至终完成一台车的装配,可以对试制过程的问题进行完整的记录,以便于集中整改和处理。
分散固定式装配是把产品的全部装配过程分解为组件装配、部件装配和整机装配,分别在不同的地点进行;部件和整机的装配由几组工人在不同地点平行进行,装配好的部件通过叉车、车间起重机等输送设备送往整机装配地点进行总装。这种装配方式可以用于具有一定批量的工程装备产品装配生产,但主要还是用于小批量。使用这种组织形式可以使装配操作化,缩短产品的装配周期,提高生产利用率和生产效率。
在检验平台上,利用指示表、方箱和V形架等辅助工具可以进行各种检测,常用的检验平板工作面硬度为170~220HB。
二、安装机械钳工安装检验的对策
安装检验对安装机械钳工质量提高的重要作用是不言而喻的,为应对存在的不足,根据实际经验和需要,可以采取以下安装检验对策。
(1)提高安装机械钳工安装检验的思想认识。安装机械钳工要转变思想观念,在抓经济效益的同时,也要重视安装检验。严格把好检验关,根据实际需要和具体情况,建立安装检验责任制,将责任落实到单位和个人,做好资料管理,加强监督工作。更新理念,推动安装检验创新,为提高安装检验效果奠定基础。
(2)完善安装机械钳工安装检验规章制度。更新安装检验理念,健全与完善安装检验规章制度,规范安装检验工作。日常工作中要严格落实规章制度,推动安装检验制度化和规范化,提高安装检验效果,确保工程质量。
(3)提高安装机械钳工安装检验人员综合素质。一方面,要注重对技术水平高,业务素质强的安装检验人员吸收引进,不断提高安装机械钳工的综合素质。另一方面,要加强培训,通过观看视频、现场讲课、参观学习等形式,提高安装检验水平。
(4)加大安装机械钳工安装检验资金投入。资金投入用于安装机械钳工引进,材料采购,制度建设,机构设置等,为加强安装检验提供物质保障。发挥激励作用,促进安装检验人员更好履行职责,出色完成工作任务,提高安装机械钳工安装检验水平。
河北威岳机械有限(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。始建于1968年,是原机械部量具定点生产厂,产品T型槽平台和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,同时为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。