焊接平台采用度铸铁HT200-300，硬度为：HB170-220、HT-200材质配料时原料含量加配料按含碳量：3.1-3.4 锰：0.6-0.9 硅：1.5-2.0标准。焊接平台经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好用来进行工件的焊接工艺，焊接平台和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。
焊接平台材质：度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。
焊接平台精度：按 标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
焊接平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。

　　{一}、安装机械钳工的注意事项
　　关于滚动轴承轴向间隙调整上，可以先借助向心轴进行调整，预留出0.2~0.4mm的间隙，再按照安装要求进行调整，调整需要遵循几个特定的原则：①利用螺钉、锁紧螺母来进行调整；②根据塞尺测量间隙来调整轴向间隙；③对于要求偏高的轴向间隙，可以利用百分表来进行调整；④对于滚动轴承轴向间隙调整，要在平台中进行。
　　在拆卸时，需要注意好拆卸顺序，根据安装结构来调整，合理选择工具，保护好工件。在零件拆卸完成之后，需要做好标识，根据型要求来放置，按照以往的结构套连接，对于长轴类零件，需要将其吊起，避免出现变形的问题，保护好零件。
　　因铸铁材料具有延展性，稳定性稍差，遇碰撞伤痕后，铸铁平台的凹坑周围会产生凸起和毛刺，严重影响平面度及测量精度，但是铸铁平板使用磨损后，可以通过重新修刮恢复其精度。
　　{二}、工程设备装配自动化程度
　　与汽车生产批量相比，工程设备的生产批量小得多，而装配自动化程度也比汽车装配要落后得多。尽管这几年工程设备发展迅猛，一些叉车企业年产量突破十万台，装载机产量突破万台，但是装配工艺水平整体仍然不高，主要表现在以下2个方面：
　　一是输送自动化程度低。除了总装线较多地采用机械化输送、实现流水生产，绝大多数部装还是固定式装配，然后通过车间起重机或叉车进行转运。
　　二是装配作业基本都是人工作业。国内工程设备目前还不存在自动化装配，所有工件的搬运、安装都是人工操作或借助车间起重设备完成的；即使在国外，工程设备也没有自动化程度很高的装配生产线。
　　河北威岳机械有限(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，产品T型槽平板和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。