铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行 相关行业标准，使用度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固耐用。
铸铁T型槽平台应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备。特殊规格可根据用户需求。
铸铁T型槽平台精度：按标准计量检定规程JJG117-91执行，分别为3级、精刨。
铸铁T型槽平台表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。工作面一般开有T型槽，也可根据要求加工长孔或圆孔等。
铸铁T型槽平台的技术要求：
1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
2、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料，其工作面硬度应为170-220HB。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、铸铁T型槽平台的铸造表面应 型砂且平整，涂漆牢固。
5、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
6、铸铁T型槽平台工作面的平面度公差见表2的规定。
7、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。

　　一、安装机械钳工技术的主要作用
　　安装机械钳工技术主要有划线、锉削、钻孔等基本技术要点，主要用来进行机械部件的安装和调试等工作。随着现代机械加工技术的快速发展，安装机械钳工主要负责机械加工的最后整合是从事较高技术要求的加工操作。
　　首先，安装机械钳工主要以削锉为主，要求安装机械钳工对细小的部件进行修整，使细小部件符合机械设备使用需求。其次，安装机械钳工的技术难度更大，不仅要熟练地掌握基本的操作技巧，而且还要具备理论与实际相结合的能力，能够根据实际情况创新性的应用各种技巧，达到合理操作的效果。再次，安装机械钳工还需要具备基本的读图和使用量具的能力，根据技术要求，不断提高操作精度，达到技术规格要求。
　　划线工具和使用划线常用的工具有基准工具（划线平台、方箱、V形铁等）、度量工具（钢尺、高度游标尺、角尺等）、划线工具（划针、划规、划卡、划规盘和千斤顶、垫铁、样冲等）。
　　二、工程机械维修主要方式
　　工程机械维修根据具体情况有多种方式，主要可以分为以下三种：
　　1、故障维修
　　故障维修是指工程机械在生产作业中发生了故障所进行的修理工作。当停产损失较小，只需更换零部件或进行调整即可排除故障时，适于采用此种维修方式。此方式多用于现场维修。
　　2、预防维修
　　预防维修是指从预防的角度出发，对故障隐患进行预防性的维护与修理，包括日常维护、设备检测和修理等几个方面的工作。此项工作应在施工期和工程间歇进行。
　　3、改进维修
　　这种方式是根据故障记录和设计特点，在排除故障的同时，对机械性能或局部结构加以改进，旨在更正机械设备的设计缺陷、改良设备性能，减少或避免同类故障的发生。此方式的维修应在综合考察、合理论证的基础上才能进行。
　　河北威岳机械有限(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，产品T型槽平台和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。