中型试验平台（中型试验平板）在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁中型试验平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对铸铁中型试验平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
中型试验平台采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于实验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高中型试验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度， 影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来保证中型试验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命。

　　其一、装配钳工安装检验的对策
　　安装检验对装配钳工质量提高的重要作用是不言而喻的，为应对存在的不足，根据实际经验和需要，可以采取以下安装检验对策。
　　(1)提高装配钳工安装检验的思想认识。装配钳工要转变思想观念，在抓经济效益的同时，也要重视安装检验。严格把好检验关，根据实际需要和具体情况，建立安装检验责任制，将责任落实到单位和个人，做好资料管理，加强监督工作。更新理念，推动安装检验创新，为提高安装检验效果奠定基础。
　　(2)完善装配钳工安装检验规章制度。更新安装检验理念，健全与完善安装检验规章制度，规范安装检验工作。日常工作中要严格落实规章制度，推动安装检验制度化和规范化，提高安装检验效果，确保工程质量。
　　(3)提高装配钳工安装检验人员综合素质。一方面，要注重对技术水平高，业务素质强的安装检验人员吸收引进，不断提高装配钳工的综合素质。另一方面，要加强培训，通过观看视频、现场讲课、参观学习等形式，提高安装检验水平。
　　(4)加大装配钳工安装检验资金投入。资金投入用于装配钳工引进，材料采购，制度建设，机构设置等，为加强安装检验提供物质保障。发挥激励作用，促进安装检验人员更好履行职责，出色完成工作任务，提高装配钳工安装检验水平。
　　工件高度测量一般是测量工件外表面的长度尺寸，如台阶面到某一端血的距离。若尺寸要求不高，可用钢直尺、游标卡尺、游标深度尺、样板等测量；当尺寸精度要求较高时，也可将工件立在检验平板上，利用百分表（或杠杆百分表）和量块进行比较测量。
　　其二、工程设备维修工作原则
　　工程设备具有机械设备的共性特点，又有工程设备的自有特征。维修工作应从理论规定和具体要求两个层面理解。工程设备维修必须保证工程设备在功能性、安全性等方面满足施工生产的需要。同时，必须以最少的人力、资金和较短的时间消耗来达到这一效果。也就是说，既要达到功能性的目标，又要考虑经济效果，这是工程设备维修工作的基本原则。
　　机械设备维修管理工作，就是在施工中对机械设备进行合理的安排使用，从实际出发，针对不同的生产条件，采用不同的维修方式，并努力降低维修成本。在非施工期，对设备进行维修保养、状况普查、技术更新。总之，就是追求机械的良好使用寿命、工作状态以及经济性。
　　河北威岳机械有限(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，产品T型槽平台和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。