铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行 相关行业标准，使用度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固耐用。
铸铁T型槽平台应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备。特殊规格可根据用户需求。
铸铁T型槽平台精度：按标准计量检定规程JJG117-91执行，分别为3级、精刨。
铸铁T型槽平台表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。工作面一般开有T型槽，也可根据要求加工长孔或圆孔等。
铸铁T型槽平台的技术要求：
1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
2、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料，其工作面硬度应为170-220HB。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、铸铁T型槽平台的铸造表面应 型砂且平整，涂漆牢固。
5、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
6、铸铁T型槽平台工作面的平面度公差见表2的规定。
7、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。

　　<一>、机械设备的管理机制完善
　　管理机制的完善程度不够是目前我国企业在机械设备管理与维修中存在的最主要的问题，比如，激励机制便是其中一项。在我国的国企和私企中，都存在着激励机制不够完善的现象，这也直接导致了管理人员和维修员工的积极性不高，对工作的投入度不高，一旦发生工人投入程度低，整个企业系统的工作运转起来也就显得相对迟缓，影响到企业的生产。因此，不够完善的管理机制是对企业机械设备管理与维修工作进行和完善一个很大的阻碍。
　　要想完善好目前我国企业的机械设备管理机制，就要着眼于当前市场的特性，做到完善到符合当前市场的管理机制。只有洞察好市场的动向，并积极响应的召，才能制定出合理的管理体系，也只有落脚于企业的特性，才能制定出恰当的、符合企业发展的管理体制。对于目前存在的激励机制问题这也要求企业从员工的角度出发，也要做好对政策召的积极响应。同时，企业要做好奖罚并行的工作，形成系统的奖励机制，积极的鼓动管理人员和维修员工的工作积极性，将奖与罚落实到每一次，这才能最大程度上激发员工的工作兴趣和投入度，发挥企业运转的最大速率。同时，企业还要注重加强对设备管理人员和维修人员的重视程度，提高其工作待遇，这样才能产生责任感和担当感、以及一定程度的带入感，让员工能够更好的做到自身的本职工作。
　　划线工具和使用划线常用的工具有基准工具（划线平台、方箱、V形铁等）、度量工具（钢尺、高度游标尺、角尺等）、划线工具（划针、划规、划卡、划规盘和千斤顶、垫铁、样冲等）。
　　<二>、工程装备式装配
　　式装配是产品在装配过程中地点和装配操作人员都发生变化的一种装配形式，被装配的部件或整机连续或间断地从一个工位向另一个工位，最后一个工位完成装配。这是目前工程装备装配生产最普遍的一种形式。如果采用机械化的输送方式进行工位，就形成装配流水线，适于大批量生产。目前叉车、装载机、挖掘机等主要了家都采用这种装配组织形式。
　　河北威岳机械有限(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，产品T型槽平板和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品