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锅炉除尘器如何保证稳定的运行状态
锅炉除尘器的使用注意事项。随着我们的经济发展快速,我们的生态环境也被破坏的厉害。传统的锅炉由于燃料都是矿物资源,而且还没有对烟气处理的结构,因此给环境造成了严重的压力和影响。再者其安全性能也比较差,所以也渐渐的被市场所淘汰了。伴着人们对环保认识的不断提高,很多新型的锅炉不断的出现,而且锅炉上还引用了锅炉除尘器,这样在环境保护中起到了非常好的效果。
除尘器在锅炉设备中的应用确实是一个进步或者说是一个创新,但是大家在锅炉除尘器使用方面还是有很多要注意的。
首先锅炉布袋除尘器首次使用,为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙,使除尘器失去除尘的效果,常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。第二布袋在使用前需要喷涂,喷涂前须要开启引风机,而且在温度上要在40%上面,在涂灰要求上也需要注意,一定不能投入脉冲阀,防止破坏最初灰层。除尘器要想使用,一般在起炉后入口烟气温度大于120℃,锅炉无大油时,就可以投入除尘器就运行了,这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。除尘器投入运行之后,运行人员也要关注其运行情况,尤其认真监视和比对其参数的变化,如果出现异常及时处理,保证其一直在稳定的运行状态。
燃煤锅炉除尘器具体有哪些作用和特点呢?
1、锅炉除尘器的工作原理
锅炉除尘器布置在锅炉下级空预器和引风机之间。锅炉含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗,随着烟气体积快速膨胀扩容,烟气流速急剧降低,大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗,其余较小粉尘随烟气通过滤袋,过滤后的干净烟气经过净气室、提升阀、汇集到出口烟道经引风机排入烟囱。随着时间推移,滤袋上的积灰越来越多,当滤袋表而积灰达到一定量时(即设定布袋阻力值或喷吹时间间隔),由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀,进行离线反吹(打开电磁脉冲阀,压缩空气快速进入滤袋,抖落滤袋上的粉尘)。一个单元结束后,打开提升阀,进入下一个喷吹单元,依次循环。同时输灰系统将落入灰斗中的粉尘借助压缩空气输送至灰库。
2、锅炉除尘器的结构特点
锅炉除尘器的为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。清灰时启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。此除尘器具有除尘效率高(除尘效率超过99.5%),结构简单,可离线检修等特点。
机械式锅炉除尘器是利用质量力(如重力、惯性力和离心力)的作用使尘粒与气流分离的装置。如重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器的特点是结构简单、造价低廉,维护方便,但除尘效率较低。
重力锅炉除尘器和惯性力锅炉除尘器的除尘效率都较低,且满足不了现在的环保要求,所以目前逐渐被淘汰。旋风式锅炉除尘器的除尘效率虽然相对前两个较高,但因烟气阻力较大且难于分离粒径小于5tim的尘粒,所以,煤粉炉不宜采用,而链条炉采用较多。
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