铸铁平板、大理石平板、焊接平台、电机试验平...
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【检验平台工业操作】常见机械配装关键技术同工程装备维修的目的
(一)、常见机械装置配装关键技术
在机械装置配装工艺实施过程中,主要有胶结工艺、配焊工艺、连接工艺等相关工艺类型。其中在配焊工艺应用过程中,需要将相关零部件固定在适宜的位置,然后利用焊接工艺进行焊接。配焊工艺的合理实施,在一定程度上可以提高焊接工艺实际应用效率,且由于其在多种设备焊接方有良好的适应能力,促使机械装置配焊工艺在机械装置加工过程中得到了大规模的应用。配焊工艺主要有固定式、式两种,固定时配焊工艺主要是在机械装置配装环节,依据机械装置零部件设计方案,将所有机械装置零部件设置在一个固定的位置,同时将其相管理的构件也合理安排在周边。固定配焊工艺主要应用于批量较小的机械装置零部件加工工艺中;式配焊工艺主要通过合理的配装机械装置、配装人员设计,在整体配装工艺中通过配装位置的不间断,完成整体机械装置零部件配装作业。机械装置零部件式配焊工艺常用于大型、大规模机械装置配装。胶结技术主要是采用实际类型及数量的胶豁剂,将各个待配装零部件连接在实际的位置,同时胶结技术还可以应用于螺纹放松、液压系统密封等环节;连接技术是机械装置配装工艺实施环节的基础技术,其主要有螺纹连接、销连接等几种形式。
因铸铁材料具有延展性,稳定性稍差,遇碰撞伤痕后,铸铁平板的凹坑周围会产生凸起和毛刺,严重影响平面度及测量精度,但是铸铁平板使用磨损后,可以通过重新修刮恢复其精度。
(二)、工程装备维修的目的
维修对机械装置技术管理、经济管理以及社会效益都有着十分重要的作用,具体可以分为以下几点:
(1)保证机械装置的正常运行;
(2)延长机械装置的使用寿命;
(3)降低机械装置的使用成本。一台机械装置如果不经过任何维修,它只能使用一个大修间隔期,达到其使用寿命的1/4~1/5。但一台机械装置的一次大修费用只占新机原值的10%~30%,所用材料约为新机的10%~20%,而每大修一次可获得相当于新机80%~90%的使用寿命。如果在全部寿命过程中大修4次,所需费用不超过新机原值,而获得相当于新机3倍以上的使用寿命,可以降低机械装置使用费的成本,避免将机械装置的原值分摊在1/4~1/5的使用寿命期内;
(4)节约能源和资源。
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