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精艺达JYD系列刷镀维修技术的突出特点（以热喷涂技术为参照物）

从事热喷涂修复服务工作者常认为热喷涂技术具有生产效率高、涂层厚度大、工件的升温少（一般不会超过300℃）、不易产生裂纹、变形等特点，但是，当快速、超厚、环保型刷镀技术出现后，用刷镀法修复零部件表现出更大的综合优势，以下将通过修复实例对比，说明精艺达JYD系列刷镀修复技术的突出特点。

3．1  修复厚度对比

热喷涂技术的**修复厚度在1mm ~ 1.5mm之间，高于**值，涂层容易脱落。如果用热喷涂法修复超差量较小（0.1mm ~ 0.5mm）的工件，必须先用机械加工的办法加工待修件，使其超差量达到1mm左右，然后再进行喷涂。如果不进行机械加工，直接在超差量较小的工件上喷涂，在后续的磨削加工中，涂层会自动脱皮。

刷镀法的修复厚度不仅高于热喷涂修复技术（大于3mm ~ 5mm），而且结合力高于热喷涂技术。特别是当待修复件的超差较小时，无需机械加工，可以直接刷镀出结合力好的金属镀层，省工、省时、成本低廉。

3．2  结合强度对比

刷镀层与基体的结合是金属键结合，结合力高。热喷涂层与基体是机械结合，结合力差。

3．3  局部修复特点

刷镀法可以修复局部缺陷，热喷涂法无能为力。

3．4  设备不解体现场修复（热喷涂法无能为力）

对于大型设备的局部破坏，刷镀法可以在不拆卸设备的情况下实现在线修复，热喷涂法却无能为力。

3．5  异形零件刷镀修复（热喷涂法无能为力）

用刷镀法很容易在内孔、螺纹等异形零件表面沉积结合力牢固的金属镀层，热喷涂法无法喷涂此类零件。

结论

与热喷涂修复技术相比，本文通过实例介绍说明了精艺达JYD系列刷镀技术既具有与热喷涂技术相当的生产效率、涂层厚度，又具有比热喷涂层更高的结合强度。很多无法用热喷涂技术修复的缺陷，可以轻而易举地用刷镀方法进行修复。相比之下，用精艺达JYD系列刷镀技术修复工件具有更好的适应性和可靠性。