铸件的变形是由铸造应力所产生的一种缺点，热应力是导致铸件变形的首要缘故，铸件构造厚薄不匀，各部分的冷却收拢不一致，冷却比较慢处（薄壁和里层）有残余拉应力；冷却迅速处（厚壁和表层）有残余压应力处在应力情况的铸件，试图从这类不稳定情况向平稳情况转换，能自行地开展变形以降低内应力。下面，铸造厂就具体来介绍下铸件变形的原因及应对措施。
　　原因：
　　1.铸件总体设计不科学，壁厚不匀称。
　　2.冷却不合理，热缩不匀称。
　　应对措施：
　　1.更改构造，使高质量锌合金压铸件结构尽量对称性，壁厚尽可能慢慢转变。
　　2.更改冷却方式 ，尽可能使各位置匀称冷却。
　　3.改善消失模铸造工艺流程铸件构造或加设构造柱、加工工艺筋。
　　4.改善浇筑体系的设定。
　　5.有效设定内进胶口部位以减少各个地方温度差，并防止收拢时浇筑系统软件与铸件产生互相制约。