YCB圆弧齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于180℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，以及用于液压传动系统。
YCB圆弧齿轮泵在输油系统中可用作传输，增压泵；
在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵；
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
在工业领域中，均可作润滑油泵用。
本系列YCB圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
圆弧齿轮泵设有溢流阀作为超载保护，溢流阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本溢流阀不能作减压阀工作，需要时可在管路上另行安装。
高粘度油泵采油工艺系统组成特点和故障处理方法
　　<一>、高粘度泵采油工艺系统组成及特点
　　高粘度泵采油作为一种非常重要的人工举升方式，在国内外各个油田应用已经相当普遍，并且其应用规模呈现逐年上升趋势。但是在高粘度泵这项被认可的采油人工举升方式在实际的应用中也存在一些问题，这些问题直接影响着高粘度泵采油的效率，因此有必要对这些影响高粘度泵采油效率的一些因素进行深人、系统，针对影响采油效率的因素进行有针对性的制定对策，才能使高粘度泵采油工艺效率得到更大的提高。
　　高粘度油泵采油系统主要由地面部分和井下部分组成，地面部分主要是驱动部分，利用电动机将动力传递给抽油杆，驱动井下部分的螺杆高速旋转，将井液带动到地面上来。高粘度泵采油技术应用于高含砂、薪度高的油流开采，高粘度泵运行过程中，对抽油杆的断裂情况进行检查，及时发现抽油杆的故障，并及时更换，防比发生严重的安全生产事故，才能保证高粘度泵采油技术的顺利实施。
　　高粘度泵生产过程中，通过电动机将电能转换为机械能，通过三角皮带或者控制器将高速旋转运动传递给抽油杆，带动井下的螺杆旋转，而将井内的液体开采到地面上来。由于井下高粘度泵的转子处于旋转状态，非常容易损坏，而增加了修井检泵的频次，因此，合理控制高粘度泵的运行参数，对其进行洗井等强制的措施，能够避免超大的扭矩对转子和抽油杆的影响，提高高粘度泵运行的效率，满足油田的需要。
　　高粘度泵采油时，由于存在大扭矩，因此，在对设备停机维修时，存在严重的安全隐患，必须引起岗位员工的高度重视，通过洗井等措施，将反向的扭矩抵消，或者应用防反转设备，有效地防比螺杆反向旋转，达到安全停机状态。对高粘度泵井的维护保养，确定在安全的操作范围内，防比安全事故的发生。
　　1、高粘度泵采油系统组成原理
　　高粘度泵采油是一种非常重要的人工举升方式，目前应用的高粘度泵采油系统主要由以下三个部分组成：下人井下的高粘度泵、井上的地面装置和连接井下和井上的抽油杆组成。其原理就是通过地面电机来驱动抽油杆，然后由抽油杆带动井下的高粘度泵转子转动，高粘度泵的转子转动就会使井下高粘度泵定子和转子之间形成空的密封腔，由于压力差的作用液体被吸入到高粘度泵中，然后再由高粘度泵的上部排出。原油就可以通过油管被运送到地面。
　　2、高粘度泵采油系统特点
　　高粘度泵采油系统与其它的人工举升方式相比较而言具有下面几项优点：一是井下高粘度泵构造简单，部件少，对井下液体的吸入性能强、效率高，因此在稠油的开采中和油井出砂开采中更为实用。二是高粘度泵采油系统中既没有吸入阀，也没有排出阀，因此对于那些原油中含有一定气体的井来说有更好的使用效果。三是对地面井口的要求简单，占地小，运行起来也比较平稳。四是该采油系统安全可靠，维修保养方便。这些优点都为高粘度泵采油系统的普遍应用奠定了非常坚实的基础，也是越来越受到油田企业青睐的一个重要原因。
　　<二>、高粘度油泵的故障处理方法
　　近些年国内对于高粘度油泵的发展和需求形势良好，以前国内的高粘度油泵，由于难度大、精度要求高，并且相关技术资料和理论认识方面比较缺少，再加上价格比较高的因素，所以只能使用在比较重要的工业和军工等部门。由于它自身的优点，目前各个领域都首选高粘度油泵来输送各种液体介质。如：石油化工、机械、船舶、饮料、食品、液压传动、轻纺工业、建筑行业、环保等方面。由于它结构简单，高效节能，具有良好的自吸能力，输入液体平稳连续无搅动，使用寿命长，维护操作方便，振动噪音小，因此逐步被人们认识选用，其使用领域也越来越广。
　　由于高粘度泵的用途广泛，同时输入的介质品种也越来越多，尤其是使用在高温、高压、高粘度和带颗粒杂质或含油气混输等场合，必须根据不同的使用场合，在高粘度油泵的结构设计、型线组合、主要零件材料的选择、加工工艺和热处理方法等方面做不同的考虑，尤其是选型上，因为高粘度油泵目前分别有单螺杆泵、双螺杆泵(由各种型线组合规格，单吸和双吸结构)、三螺杆泵(有单双吸结构)和五螺杆泵(有单双吸结柳，否则会因为选型不合理而增加高粘度油泵的故障率。
　　(1)泵的轴承处温度过高：(a)泵与电机和联轴器同心度较差，重新对中校核。(b)轴承和密封腔回油管路直径大小或堵塞。(c)主杆轴向力没有平衡好，残留轴向力过大。
　　(2)泵的衬套、螺杆、轴承等主要旋转部件磨损过快：(a)泵输送的液体介质中有杂质，加大过滤器的目数和过流。(b)增大螺杆表面的硬度，选择耐磨性好的材料。(c)提高旋转零部件的同心度和装配对中的精度。(d)减少螺杆不平衡的质量和热处理弯曲变形。
　　(3)机封漏油：(a)机封装配时，密封面对轴线不垂直，要重新配研。(b)机封本身质量有问题，重新更换机封。(c)机封腔的压力过高，采取措施降低腔内的压力(加大回油量或者减小高压腔的泄漏量)。(d)机封腔中的油温过高使油粘度变稀，可加大回油量，可调节机封弹簧的预紧力。
　　沧州市世奇高温泵业有限（http://www.czsqby.com）主营多种不同型的2CG齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbclb/sqbclb.html】、LQB沥青泵【详见http://www.czsqby.com/sqblqb/sqblqb.html】、立式圆弧泵【详见http://www.czsqby.com/sqbycb/sqbycb.html】、YCB不锈钢齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbxg/sqbxg.html】、NCB高粘度转子泵【详见http://www.czsqby.com/sqbgnd/sqbgnd.html】，全部依据标准生产，其中非标产品可依照用户图纸生产。产品行销各地，广泛用于石油、化工、油脂、食品、饮料、制药、橡胶、塑料、纺织、印染、合成纤维、船舶、筑路养路、木材加工、工程机械设备配套等行业。