供应辽宁地暖膜印刷机|电热膜印刷设备厂家|印刷机价格

 

工作台尺寸	650*850
工作台纵横调节量	±30
适用材质	PETPVC
印刷速度	900-1500 cycle/h
印刷颜色	单色
整机重量	1500
最大网框尺寸	700*1000
最大印刷面积	500*700
操作方式	全自动
承印物厚度	0.02MM
品牌	三井木
型号	SJM-560

供应辽宁地暖膜印刷机|电热膜印刷设备厂家|印刷机价格全自动卷对卷印刷机一、 主要参数 

机型	Model	SJM-560
印刷面积	Printing size	500 x 700 mm2
网框面积	Screens frame size	650 x 950 mm2
台板尺寸	Printing bedplate size	650 x 850 mm2
**大进料	Max. printing material width	520mm
印刷速度	Printing speed	2800 cycle/h
印刷精度	Printing accuracy	0. 02mm
机器尺寸	Machine size	6600 x1200 x1800mm
电源	Power	380v/2.5kw
整机重量	Machinery weight	1500kg
烤箱	Toaster	2100 x2300 x1040mm
送料机	Deliver expect	1600 x880 x1000 mm

         二、技术指标 （1）该机广泛用于PET,PVC ,转印纸,薄膜,柔性线路板,手机按键，薄膜开关，无纺布，商标、不干胶标贴，铝箔，铜箔等卷筒材料的丝网版印刷。 （2）配合触控式屏幕,操作简易。  （3）电脑控制,全自动电眼对位,重复定位精度佳。二次定位采用光电追踪,可多次重复定位,对色准确,可提高印刷品质;  （4）网版自动追边系统（即CCD自动对位系统）（5）自动节料装置，印刷物体间距1-0.5（mm），以节约物料。同时保护网版不会因下刀而破裂。  （6）配静电消除装置,除尘装置。配有自动撕膜、覆膜装置。（7）可随意设定印刷速度,计算印刷张数,并可设定张数自动停机;  （8）采用精密线性滑轨及滚球螺杆。   （9）采用伺服马达驱动。  （10）网框可微调定位(**大可调值数±10mm),  （11）方便网版及**之维护。（12）装卸网版便捷。     （13）当卷料增大时,可自动降低收料速度,确保料卷之齐边。  （14）IR热压干燥系统，采用中央热源，热风循环，保证印品受热均匀不变形； （15）可连接各种周边设备，复卷机，切刀机，UV干燥机，模切机等三、 选购配备  静电消除装置,确保印刷无尘与精度。四、.结构说明： 1．印刷单元 说明： 1）印刷驱动：伺服电机驱动。  2）网版调节：X、Y、Q三轴调节。  3）印刷向导：直线导轨。  4）印刷压力调节：台湾产精密调压阀。  5）印刷压力显示：台湾产数字压力监控表。 2．自动追标印刷单元   说明： 1）网框平面X、Y、Q三轴调节。 2）网框微调导向：精密直线导轨。 3）X、Y调节范围：±8mm。  4）Q向旋转轴调节范围：±3度。  5）网距调节范围：±20mm。  6）网版锁紧：气动、机械式锁紧结合。  7）适合不同规格的网版。 3．平台定位单元                 平台单元组成部分图例说明：     1）吸气平台（印刷时有真空吸附功能）。2）破真空功能（印刷反吹风功能）。  4.二次印刷套色功能    1）日本神视精密色标传感器定位。2）X、Y左右前后千分尺调节，直线轴承导向。3）第二次或第二次以上印刷自动捕捉MARK，确保精密定位。 5.送料牵引辊筒    1）送料长度由伺服驱动定位**。   2）牵引辊筒表面均匀分布吸风孔，保持料带粘紧度。 6.送料单元  7.干燥单元 (1) 采用东元电机。保障机台运转稳定。 (2) 采用进口品牌电机，进口品牌减速机。 (3) 采用变频调速装置（台湾台达变频器），节能，**控制速度。 (4) 采用进口光电开关,可感应任何印材，并可自动跟踪印刷机的速度配合使用。 (5) 机身采用静电喷涂-烤漆，奈溶剂**加装隔热保温层，节能。 (6) 此机占地面积小，内循环长度45-50米,可实现低温干燥,保障印材不收缩变形，利于多色印刷。 (7) 可加装自动贴合装置。贴合上光膜、双面胶、离型纸、干燥一次完成。 对烘箱内加热系统特殊说明：1、 箱内温度室温至150℃可预设置，自动控温。2、 加热装置为上、下、右三面均装有电加热箱，由循环风机对空气进行循环加热。从结构的设计上充分考虑到让使热风在回转箱内形成紊流，以利于溶剂挥发，提高干燥效率。另外左右两面各增加九条碳素中波管，采用微波原理能快速实现碳墨及银墨的干燥，同时能提升整个箱体温度。3、 收料部位装有风扇可进行降温处理，以防收卷内材料因内部温度过高而产生变形。采用节能减排装置，整个箱体均采用硅酸铝纤维隔热棉进行包裹。机身采用静电喷涂-烤漆，耐溶剂。五．控制流程1.放料系统：开始-----料带不在张力牵引箱下限位-----放料电机运行-----料带下坠至张力牵引箱下限位-----点机停止运行-----料带上升至张力牵引箱上限时-----放料电机运行。 2.收料系统：开始-----料带不在张力牵引箱上限位-----收料点机运行-----料带上升至张力牵引箱上限位-----电机停止运行-----料带下坠至张力牵引箱下限时-----收料电机运行。 3.印刷系统：开始-----送料牵引辊筒运行（同时色标传感侦测料带的边线或对位标志），当定标志（边线）与传感器匹配时送料牵引辊筒停止运行-----机头下降-----印刷开始-----印刷完成-----回墨开始-----等待下次送料牵引辊筒送料完成。 六．特性1.采用高阶PLC智能传感器及触摸屏人机界面构造控制系统。 2.带料长度由伺服电机牵引，并智能传感器反馈控制伺服电机自动补偿，确保印刷精度。3.印刷平台具有真空吸附及回吹风拔离机构。4.印刷**采用恒压装置，确保印刷压力均衡。5.网框采用气动式锁定与机械式相结合，更换快捷稳定。6.网框三方向微调机构便网版调节。7.送料牵引辊轮采用真空吸附确保料带与牵引辊轮贴紧保证送料精度。8.可依据印刷工艺选配UV干燥单元或IR干燥单元，并可互换。