印刷厂的废气处理方案

  印刷厂的废气处理方案

 

一．综合概述

 

印刷行业也是导致大气污染行业之一，也是大气污染防治重点整改行业之一。印刷行业的废气来源于印刷过程中采用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂挥发。尤其是在印品干燥的过程中，油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%，会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放。这些气体不仅污染大气，还会对人体的健康造成严重危害。因此，有效治理印刷行业废气污染已经成为亟待解决的重要问题。 

 

二．有机废气的危害性：

 

有机废气、烟气对人体、生产、产品质量、经济效益、环境、自然景物的美观、生态平衡都有影响。危害的严重程度取决于散发的气量，废气的物理、化学性质，以及周围的情况。对人体的危害，一个成年人每天大约需要19m3空气，以便从中取得所需的氧气。如果工人工作地点(又称作业点或工作区)的空气中含有大量废气，当吸入达到一定数量时，就能引起肺组织及其他纤维化病变，导致多种疾病。也是影响环境和空气质量之首。

 

三、治理工艺选择

 

有机废气目前治理方法也各不相同，常用的有：吸收法、燃烧法、光催化法、吸附法以、膜分离法及生物净化法等；

 

 

而在对印刷行业产生的废气进行净化处理时，由于印刷工艺以及印刷采用的涂料不同所产生的的废气成分也有所不同。

 

 

 

工艺类型	主要含VOCs原辅 材料	VOCs排放特征	VOCs特征污染物
平版印刷	溶剂型油墨、植物大豆油墨、UV固化油墨和水性油墨	印刷与干燥过程排放，使用溶剂型油墨，VOCs排放浓度较高，其他类型油墨，VOCs排放浓度较低	异丙醇、乙醇、丁醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯等
凸版印刷	醇溶性油墨、水性油墨、UV固化油墨	印刷过程排放，使用水性油墨，VOCs排放浓度较低，使用醇溶性油墨，VOCs排放浓度较高	醇类
凹版印刷	溶剂型油墨、水性油墨	印刷与干燥过程排放VOCs，使用溶剂型油墨，VOCs排放浓度较高；使用水性油墨，VOCs排放浓度较低	酮类、醇类、醚类、 酯类和芳烃类
孔版印刷	溶剂型油墨、水性油墨、UV油墨	印刷与洗版过程排放VOCs，使用溶剂型油墨，VOCs排放浓度较高；使用水性油墨，VOCs排放浓度较低	酮类、醇类、醚类、 酯类和芳烃类
复合	胶粘剂、水性胶粘剂	复合过程排放VOCs，使用溶剂型胶粘剂，VOCs排放 浓度高；使用水性胶粘剂，VOCs排放浓度较低	乙醇、乙酸乙酯

 

所以在选择有机废气治理方法时，应根据废气成分、浓度等情况在进行过针对性选择。一般来说，选择有机废气处理方法，总体上应根据以下因素：有机污染物质的类型、有机污染物质浓度水平、有机废气的排气温度、有机废气的排放流量、微粒散发的水平、需要达到的污染物控制水平来选择设计治理方案。

 

 

可以看出，这五种处理方式去除率相当，但多相混合催化氧化法运行费用最低、最安全且占地面积不大，吸附法投资最少但安全性低、运行费用较高。

 

 

四．工艺作简要对比介绍。

 

1、吸收法

 

吸收法可分为化学吸收和物理吸收，大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收的吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。本法适用于具有可溶性的有机废气，且吸收剂具有廉价高效的特点，也常作为废气治理过程中的预处理过程，同时可起到冷却降温、预除尘的作用。

 

2、燃烧法

 

本法亦称为热氧化法、热力燃烧法，主要用于有机物高浓度废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上；运行技术要求高，不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广，仅有少数厂家引进国外治理设备运用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中，但终因能耗大及运行不稳定，难以正常运转。

 

3、催化燃烧法

 

该法的优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，本法的特点：起燃温度低，节约能源，净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，国内外已有广泛使用的经验，效果良好。

 

4、吸附法

 

有机废气通过活性炭的吸附，可达到95%的净化率，吸附法设备简单、投资小。活性炭达到饱和时吸附量约30%，应用于净化设备可取20-25%的吸附量。该工艺适用于中低浓度，中小风量的有机废气治理，是目前国内治理“三苯”有机废气成熟的使用方法。对于本方案中风量不大、较低浓度的混合有机废气比较适合选用该工艺。

 

5、生物净化法

 

该法基于成熟的生物处理污水技术上发展起来，具有能耗低、运行费用少的特点，在国外有一定规模的运用。其缺点在于污染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时间，从而增大了设备的占地，同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值，增加了整个处理系统在启停时的控制或维护困难。该法目前在国内污水站废气治理中有少量运用，对于工业废气中治理的运用很少。

综合考虑，确保废气处理达标排放，操作方便、节省占地等，采用光催化氧化处理方法处理装置。

五、工艺流程说明

 

工艺流程说明

 

印刷废气在印刷过程中，通过机器加热产生的有机废气，加热过程中热气往外排出，通过管道收集，汇总到光催化氧化设备中，利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气裂解工业废气如：苯、甲苯、二甲苯、三甲胺、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、苯乙烯的分子结构，使有机或无机高分子恶臭化合物在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。 UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。工业废气利用排风设备输入到净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使工业废气降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

净化装置由初过滤单元、紫外线灯、镇流器、催化板(TiO2)等部件组成。

 

苏州盛华服务承诺：

 

● 按客户要求完成工程任务，保证工程质量;

 

● 经本公司设计和提供的废气处理装置，经本设施处理后保证达到地方标准和国标排放标准;

 

● 主体设备保修，终生提供技术服务，设备在运转过程中出现问题及时答复，24小时内安排专业人员赴现场服务;

 

● 保修期满，我司对设备保养、维修仅收取一定成本费。与用户建立长期联系和技术交流，以最新的技术服务于用户，免费提供技术咨询和服务;

 

● 废气处理系统调试期间，并负责培训技术人员。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等;

 

● 定期组织客户回访工作，了解系统运行状况，认真处理客户反馈的意见，做好工程技术咨询工作。

 

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