铝压铸件是一项很流行并且受欢迎的工艺。由于金属铜、锌、铝及铝合金具现在人们都喜欢物品有属感，而铝压铸件有金属的特征而工艺相比简单，铝压铸件有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铜铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本；而铜、锌、铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而铝压铸件被广泛应用于汽车、内燃机生产、摩托车、电动机、油泵、传动机械、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
　　 铝压铸件可以被为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件。
　　由于压铸方法固有的充型造成的喷射以及金属模具快速冷却和高的生产效率对模具的损害，使铝压铸件不可避免的产生很多缺陷，一些缺陷是与压铸方法与之俱来的，一些则是可以避免的，一些缺陷不会影响铝压铸件的性能，所以不会造成铸件废品，而另外一些缺陷则可能会影响铸件的性能而成为废品。
　　 铝压铸件在存放时需要注意的几大问题：
　　 1、铸造锌合金产品的原料合金锭若受潮，则  要在加入之前应烘干，以免在熔化时发生“放炮”伤人或损坏设备。
　　 2、在存放锌合金铝压铸件时，需要将其放置在通风、干燥、无腐蚀性物质的库存内的环境下；严防雨水淋湿。
　　 3、锌合金铝压铸件与其它的化学元素千万不能接触，当铝压铸件产品与其他的化学元素接触之后，化学元素会与铝铝压铸件发生化学反应，则造成铝压铸件产品的损坏；
　　 4、锌是一种活泼金属，当温度达到  的条件后发生接触很容易出现氧化的现象，故我们在存放锌合金铝压铸件产品时，  要注意温度避免阳光直射；
　　 5、每件铝铝压铸件都有其  的形状，在放置锌合金铝压铸件产品时，  好根据每件铝压铸件产品的形状定做专门的吸塑盘，这样可以保证锌合金铝压铸件放在特定的位置，从而确保锌合金铝压铸件的完好无损，不会发生其它任何变化。
　　 铝压铸件表面发霉的原因：
　　 1、压铸采用的脱模剂浓度不对导致，以前碰到这样的问题，没有办法解决。解决ADC12铝压铸件上的类似斑点我尝试过酒精、汽油、5%浓度硫酸，但是没用。下次脱模剂调整的浓度要注意下。
　　 2、压铸毛坯件+喷砂进货时没有霉点的，机加工攻丝+超声波清洗后才有的，应该不是脱模剂的问题。
　　 3、霉点是铝铸件被腐蚀了，和钢铁产品的锈蚀是一回事，看来是攻丝或超声清洗时造成的，你要一下是在哪个环节造成的，如果是攻丝造成的，可改用油性切削液，以增加防锈性能；如果是超声清洗造成的，可要注意清洗剂的防腐性能了，这方面可以请生产清洗机的技术人员解决，因为铝件清洗中防腐应该有专门的方法。
　　 4、发霉现象：主要是没做好防潮处理，发黄现象：切削液氧化和压铸时的脱模剂浓度。
　　 5、是铝合金溶液处理时的除渣剂的问题，除渣剂缺少氟盐的含量，查一查除渣剂的配方。再常见的处理放法，在铝合金溶液除渣过程中加入0.2---0.5的氟铝酸钠，就可以防止压铸铝件加工后变色发霉现象。
　　 6、受潮是主要原因。
　　 7、喷涂涂料有问题！时间过久，产品表面氧化后导致发霉。
　　 8、铝合金是两性金属，遇到酸性或碱性的物质会变成不同的颜色，如果机械加工过程中切削液选择不正确的话，一段时间后，压铸铝件会产生 发黄.发霉.甚至长毛的现象，实际上就是产生基体腐蚀。解决的方法之一是选择中性的切削液，根本的方法是在表面形成一层膜，阻止腐蚀的产生。
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