干燥设备工程研发、设计、施工;干燥设备、环...
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湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混和,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。
干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥器是负压操作,物料不经过风机;QG型气流干燥器是正压操作;物料经过风机带有粉碎作用;FG型气流干燥器是尾气循环型;JG型气流干燥器是强化型气流干燥器,其集闪蒸干燥 与气流干燥为一体。
具有分散作用的风机,特别适合热敏物料的气流干燥作业。高速飞旋的风机叶轮,能把湿的、甚至结块的物料解碎,直至分散,在分散过程中同时搅拌、混合、然后物料和热气流平行地流动。这种类型的设备,适应干燥滤块的,但还属于表面水份的物料,含湿量≤40%,如果处理量大或者成品要求干至15%以下时,可采用二级气流干燥。当物料含湿量超过40%。
但≤60%时,进料较困难,应采用混料器,通过混进干料的方法以降低进料水份,此时,干燥设备的总产量就有较大幅度的下降,这在经济上是不和
算的。因此,用户应先用机械的方法(离心脱水或压滤)尽可能的降低进料水份,以确保干燥作业的顺利进行。
磷酸三镁强化气流干燥设备的干燥过程
干燥机中的热交换,主要以气流和颗粒,筒壁与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。
气流干燥机采用高速热气流进入筒体,由于气流在筒内的脉冲运动,一方面降低颗粒周围的介质温度,同时增加了介质流速和温度,这就大大地提高了外扩散的速度。另一方面,高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或小湿料,,强化了内扩散的效果,降低内扩散的阻力。
颗粒和热气流的流动方式:在筒体下部既有对流也有并流,对粗料更是对流和并流反复换热。对于细粒物料则是随热气流同程并行,因而干燥过程可以瞬间完成。对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间,采用高温低湿的条件,整个颗粒的热传导缓慢,造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。
物料进入干燥机后,热气流首先将热量传给颗粒表面,引起表面水分的蒸发,物料颗粒内部水分不断扩散到表面并向外界扩散,***后达到整个颗粒的干燥。若干燥过程中物料不发生化学反应,则物料含水率、温度和干燥速率随干燥时间的变化可分为以下几个阶段:
1.升速干燥阶段。颗粒置于温度较高而相对湿度小于100%的传热介质中,在较短的时间内表面被加热到干燥介质湿球温度,水分蒸发速率提高很快,一定时间后颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等,达到平衡。此阶段时间很短,排出水量不大,之后进入等速阶段。
2.等速干燥阶段。在些阶段中,颗粒表面蒸发的水分,由内部向颗粒表面源源不断地补充,表面总是保持润湿状态,此时干燥速率保持不变,颗粒表面温度保持不变。蒸发速率与颗粒表面和周围介质水蒸气浓度差及温度差有关,差值愈大,干燥速度也愈大。另外,干燥速率还与颗粒表面的空气速度有关,颗粒表面总有一层不易流动的空气膜,空气膜百度的减少有利于水分蒸发和热交换。因而增大颗粒表面气流的速度,使空气膜减薄,可以提高干燥速率。干燥持续进行到一定时间,颗粒内部水分扩散速度开始小于表面蒸发速度,颗粒中的水分已不能全部湿润表面以维持表面的蒸发,之后进入下一个干燥阶段。
3.降温干燥阶段。水分蒸发达到一定量以后,颗粒内部水分不足以全部润湿表面,潮湿表面逐渐减少,干燥速率逐渐降低,此阶段中蒸发速率和热量消耗大为降低,颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐升高,与载体之间温差减小,直到接近或相同。
4.平衡阶段。此时颗粒表面水分吸湿和蒸发达到平衡,干燥速率为零。
颗粒中的水分为干燥***终水分,通常不应低于贮存时的平衡水分。旋转闪蒸干燥机由于干燥后物料颗粒很小,在干燥机内停留的时间极短,通常为1-3s。因此,颗粒的干燥牌等速干燥阶段,其表面的温度就是干燥介质的湿球温度。采用旋转闪蒸干燥机,物料的粒度均匀,有利于保证产品质量。
售后服务:
(1).质保服务——甲方对提供产品的质量在保修期内负责。产品自出厂之日起的十二个月为保修期
(2).安装调试 ——按买卖双方确认的设备布置图及设备基础图安装调试。
(3).培训服务——供方派技术人员前往协助指导安装,试运期间,培训买方有关操作人员。(4).维修服务——设备发生重大故障买方无法处理,供方无特殊原因在接到通知后在2日内到达现场服务。
(5).随机文件——提供产品使用说明书、合格证。
(6).终身服务——产品保修期满,卖方继续提供产品终身服务,并优惠有偿提供易损配件。(7).客户档案——建立客户档案制,为客户提供查档及资料提供服务,解决客户维修后顾之忧。
*****干燥设备制造工程为非标设计制造工程,是根据客户的不同需求提供不同的解决方案,为更好的为您服务,请结合贵公司的原料特性详情咨询我公司,咨询电话:13815072228朱先生.我们会根据您的需求,为您选择***合适的设备类型,为您提供专业的非标定制方案。
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