脉冲单机除尘器、脉冲布袋式除尘设备、矿山除...
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UF单机布袋除尘器如有用途可提供耐温,除尘器滤料的单机袋除尘器。UF单机除尘器为小型除尘器,具有八十年代的技术水平,除尘用途广泛,单机除尘器属于内滤式收尘设备。
UF单机布袋除尘器的工作原理
UF单机布袋除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排放口,由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,当阻力上升到约1500pa时,为了使袋式除尘器继续工作,需定期 滤袋上的粉尘,具体清灰时,关闭顶上风机,启动摇动电机,由于摇动电机上偏心作用,带动连杆使摇动轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出待清灰完即停止摇动电机,重新启动风机,使袋式除尘器重新开始工作,上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。随过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构,停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到输送皮带上。
脉冲布袋除尘设备市场应用与细颗粒净化功能
其一、脉冲袋式除尘器市场应用
我国的能源结构中以燃煤为主,我国是世界上较大的煤炭消费国,每年都有大量的烟尘排放,环境污染严重。因此环保要求也日趋严格,已经对烟尘及SO2的排放提出加严格的要求。《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定:自2004年1月1日起,通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目,烟尘较高允许排放质量浓度为50mg/m³。对于新标准,目前使用的静电除尘器即使由四电场改为五电场、六电场也很难满足上述要求。与此同时,为减少S02排放,许多电厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施,从而导致静电除尘器的除尘效率下降,尤其是燃用煤中硅、铝含量超过85%的电厂,采用静电除尘器处理的烟尘排放质量浓度已远远达不到环保要求。根据当前发展形势,燃煤电厂除尘将优先选用脉冲袋式除尘器,静电除尘器改造为脉冲袋式除尘器已经势在必行。
标准《脉冲袋式除尘器分类及规格性能表示方能
近十年来,随着我国经济发展,大中城市频发雾霾天气,并呈现越来越严重的趋势。PM2.5是造成雾霾天气的罪魁祸。研究表明:在京沪等城市的大气环境中,15%~20%的PM2.5来自燃煤锅炉集中污染源。因此进一步提高电站锅炉烟气的除尘效率,降低排气中PM2.5的浓度,对大气生态环境具有重要意义。
对于电站锅炉烟气,静电除尘器对细颗粒物的捕集能力较弱,排气中PM2.5可占总排放颗粒物的30%~40%,而脉冲布袋除尘器仅占13%。据清华大学对五家燃煤电厂的电袋复合除尘器排气中PM2.5的实测:排放值仅为13.2~2.76mg/Nm³,去除率为98.1%~99.89%。按对一台600MW机组计算,袋式除尘器可比5电场静电除尘器少排PM2.5微细尘240t/a。
湿式静电除尘器确实对微细颗粒物也具有高的捕集效率,较近已在多家电厂试用。但是对于高浓度、多组分的电站锅炉烟气,湿式静电除尘器并不具备单独使用的能力,通常只能作为不达标除尘脱硫设施下游的末端“收尾”处理设备配合使用,系统复杂,占地多,二次能耗大。此外湿式除尘腐蚀、易堵、污染物转移、构件易损、维护管理工作量大的弊端依然存在。
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