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产品详情
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制氮机,制氧机,氨分解制氢,甲醇裂解制氢,气体...
点击图片查看原图产品价格41000.00元/台
最小起订量：1 台可售数量：12 台
企业名片| 产品类型 | 全新 |
|---|---|
| 处理能力 | 20（m3/h） |
| 类型 | 氮气发生器 |
| 外形尺寸 | 定制（mm） |
| 应用领域 | 化工,石油,医用、制药,食品 |
| 重量 | 1000（kg） |
| 作用原理 | 压缩 |
| 提取气体类型 | 氮气 |
| 提取气体状态 | 气态 |
| 品牌 | 擎邦 |
| 型号 | PD-20 |
| 加工定制 | 是 |
运行成本分析比较
按贵公司制氮项目25Nm3/h、氮气纯度99.99%使用要求来计算
1、瓶氮的运行成本
一般市场上纯度为99.99%的氮气的价格是20元/瓶,一瓶氮气在12Mpa压力下标准体积是40升，实际上每瓶只有5M3左右，这样计算出来，也**是每立方米普通氮气价格是4元左右。该种用气方式只适用于用气量非常小的用户。
使用瓶装氮的费用：25Nm3/h×4元=100元/小时
年使用费用：100×8000小时/年=80万元/年（按照**12小时用气年使用费用为40万）
2、液氮的运行成本
市场上纯度为99.5%液氮的价格是1350元/吨，一吨的液氮可汽化得到640立方左右的气态氮，每立方米氮气价格是2.1元左右。（不含先期投入的液氮储糟、汽化器、每年的保养、人工的费用）
使用液氮的费用：25Nm3/h×2.1元=53元/小时
年使用费用：53×8000小时/年=42万元/年
3、现场制氮的运行成本（按贵公司制氮项目25Nm3/h计算）
系统的运行成本主要由以下几个方面组成：
1、电能的消耗
2、人工
3、设备维护费用
4、设备的折旧
电能的消耗主要来自以下几个方面：
空压机：空压机的额定功率为18kw,因为在系统选型时**考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量，所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的80%左右，即为：22kw左右。
冷冻干燥机：冷冻干燥机的额定功率为0.58kw.
制氮机：制氮机的原料是压缩空气，而制氮机本身基本不耗电，其主要是仪表用电，额定功率大约为0.6kw.
综合以上，整个制氮系统的使用功率为：17kw
假设电费按：0.8元/kwh,那么每小时耗电17×0.8=14元
折合成每立方成品氮气耗电：14÷25=0.56元
使用费用：25Nm3/h×0.56元=14元/小时（电费）
年使用费用：14×8000小时/年=11.2万元/年（电费）
设备维护及保养费用：
整机维护和保养费用主要体现在：
空压机
空气过滤器滤芯：每4000小时更换一次 单价：1000元/只
油气过滤器滤芯：每8000小时更换一次 单价：1000元/只
油过滤器滤芯：每2000小时更换一次 单价：1000元/只
润滑油：每2000小时更换一次 单价：1000元/次
压缩空气过滤器C、T、A三级过滤
每4000小时更换一次：1500/3只
制氮机：氧分析仪探头：每两年更换一次 单价：1500元/只
设备的折旧费：设备的折旧期十年
4、制氮系统PD99.99N-20Nm3/h)
1）、使用钢瓶氮的费用：
使用瓶装氮的费用：25Nm3/h×4元=100元/小时
年使用费用：100×8000小时/年=80万元/年（按照**12小时用气年使用费用为40万）
（未含先期投入的汇流排设备和减压阀和人工操作费用）
2）、使用液氮的费用：
使用液氮的费用：25Nm3/h×2.1元=53元/小时
年使用费用：53×8000小时/年=42万元/年
3）、制氮系统的费用：
电费+人工费+设备维护保养费+设备的折旧费
年使用费：112000元/年（电费）+7000元/年（维护保养费）+9000元/年（折旧费）=12.8万元/年使用费
24小时技术服务电话13862130744