1、机械故障处理

　　如果转子相互摩擦，会产生刺耳的“咔嚓”声，因此有必要检查轴承并更新损坏的产品。如果轴承没有损坏，发现轴承穿过内圈或外圈，轴承和端盖可以嵌入或更换。三相交流电机缺相运行，噪音极高。切断电源，重新连接，看能否正常启动。如果不能启动，可能会断相。当开关和接触器的触点未连接时，也会发生断相操作。轴承严重缺油时，从轴承室可以听到“苏苏”的声音。清洗轴承，加新油，叶片撞击外壳和垃圾，发出声音。请校正刀片并清除周围的垃圾。另外，轴承不正常运转时，根据经验用听觉和温度来判断，用听觉棒(铜棒)接触轴瓦。如果听到撞击声，可能会刺穿一个或几个球，如果听到苏打声，说明轴承润滑油不足。因为电机每运转3000~5000小时左右需要换一次润滑脂。

　　2、绕组短路故障处理

　　发现三相交流电机短路故障后，根据情况进行维修。当绕组的单个绝缘线圈损坏时，更换一些线圈。当槽内发生绕组短路时，如果绕组损坏不严重，可以通过加热软化的方法将损坏部分取出，换上新的槽绝缘。受损部分用薄绝缘带包裹，涂上绝缘涂层并干燥，用测试仪检查。经确认，如果修复后线圈损坏部位过多，三相交流电机定子绕组出现短路故障，导致整相烧坏或一相烧坏，则必须将三相交流电机绕组切除，重新绕制绕组下划线进行修复，或绕制新的绝缘。

　　3、绕组切断故障处理

　　转子绕组断裂时，为了提取转子的断裂部分，通常在集电环与转子的交界处焊接，因此可以重新焊接。焊接断丝时，如果断丝过短，绝缘被切断的铜线可以作为断丝。原则上直径接近断丝或较小，紧紧缠绕在线框上，像弹簧一样略微张开形状，使焊接变得轻松牢固。将断线的两端绝缘，用比线圈外径稍厚的绝缘套管将较长的一端覆盖，并将断线的两端与上表面焊接，直到线圈的间隙被焊料填满，以覆盖绝缘套管。在线圈中，通常使用断路器等特殊设备来确定断路器。当末端出现断线时，只需适当软化绕组，然后焊接缠绕绝缘即可。

　　4、绕组接地故障处理

　　三相交流电机必须安全接地。当接地点靠近端槽且无严重烧伤时，在接地点的电线和芯线之间插入相应的绝缘材料后，仅涂绝缘涂层。如果接地点在槽内，在更换绕组进行维修时，如果发现整个绕组是湿的，则对整个绕组进行预涂，清洗干净，并涂上绝缘涂层，直到绕组对地绝缘电阻超过0.5欧姆。当定子绕组严重潮湿时，大部分绕组绝缘会老化、变脆和脱落，接地点很多时，可以根据情况更换新绕组。

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