布袋除尘器、脉冲除尘设备、脉冲布袋除尘器、...
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LFD型机械回转反吹扁袋除尘器采用园形体结构受力均匀,抗爆性通好,结构紧凑,采用高压风机反吹清灰,不受气源条件,利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用,严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装,可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。 ZC型回转反吹扁袋除尘器是由一机部设计院设计处研制成功一 种新型的技术的袋式除尘器。此除尘器具有、低阻、维护简 单、运行可靠等优点。
除尘器工作原理:
含尘气体于切向进入过滤室上部空间,大颗粒 及凝聚尘粒离心力作用下沿筒壁旋落灰斗,小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被阻留,净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸入而排放于大气中。随着过滤工况的进行,粉尘附于布袋表面,滤袋阻力逐渐增加,当达到反吹风控制阻力上限时,由与除尘器前后上的接口相连的差压变送器发出讯自动启动反吹风机构工作。
中小型工业除尘设备的使用现状及作用
其一、中小型工业布袋除尘设备的使用现状
近几年来,除尘设备对现有锅炉在原有情况下,就地改造,同时加装热管空气预热器和热管省煤器,获得成功飞据统计,我市已在150多台锅炉上推广使用,经3年多的运行考验,解决了热管换热器的积灰、腐蚀和寿命等问题,取得了良好的效果,恢复了锅炉的出力,提高了锅炉的效率和增强了锅炉的竞争力。现简述如下:中小型工业炉锅,主要是指现有快装锅炉,经20多年的发展、完善与提高,具有结构紧凑、安装简便、升停炉快和使用方便等特点而深受广大单位的欢迎。但也常受到用汽负荷的波动、燃煤品种的变化和运行管理水平等因素的影响,而暴露出不少的问题,如出力不高,铸铁省煤器供水不可靠,离心式除尘器烟阻大、烟尘排放未达标……等等。致使锅炉实际的出力与效率远低午设计的出力与效率,这不仅影响了锅炉的正常供汽,并造成巨大的能源浪费,同时也了其本身的发展。为了充分发挥现有快装锅炉的巨大潜力,针对其问题,并尽可能在原有情况下(原厂房、原锅炉、原送吸风机)就地改造,使共能在煤质较差情况下正常工作,恢复其铭牌出力,提高其效率和降低烟尘污染,从而提高锅炉、经济和环保运行的新水平,这是较现实、较经济的办法。但是改造任务艰巨而复杂,如考虑了低质煤的燃烧,就难以保证锅炉的出力;如考虑增加锅炉尾部受热面来降低排烟温度,提高锅炉效率,则尾部受热面就易于积灰和腐蚀;如考虑增加节煤措施,则就要多消耗电能。这确是一个比较复杂的系统工程,既要整体考虑,又要对具体矛盾逐项解决,甚为困难。故以来,由于种种原因和条件的,都未能解决。
其二、布袋除尘器在火电厂中的作用
随着我国民经济连续稳定的发展,作为国民经济根本的电力工业也在神速增长。我国的火电厂是燃煤大户,每年排放的烟尘和数量非常之大,严重的污染了环境。环境污染问题已经成为制约我国可持续发展的重要因素。
该产品也被称为脉冲单机袋式除尘器,是将含尘气体通过织物滤料进行粉尘分离捕集的装置,对含尘气体具有筛分、惯性碰撞、、扩散、静电及重力作用。筛分作用是布袋除尘器的主要滤尘作用之一。当粉尘粒径大于滤料纤维间孔隙或滤料上沉积间孔隙时,粉尘即被筛滤下来。往往织物滤料纤维间的孔隙远大于粉尘粒径,开始过滤时的筛分作用。
滤料性能和清灰方式是影响布袋除尘效率的主要关键。滤料除了具有特定的致密性和透气性外。滤料所需的费用占除尘器设备总造价的15%~20%。布袋除尘器清灰可分为机械振动、烟气反吹、脉冲反吹等方式。脉冲反吹清灰根据空气压力分为高压脉冲反吹、中压脉冲反吹、低压脉冲反吹3种方式,脉冲清灰由于喷吹强度和频率可以调整,而清灰效果较好,是目前世界上应用较为广泛的清灰方式。滤料的质量也将直接的影响布袋除尘器的效率和使用寿命。
新疆东华顺通环保设备有限(http://www.hbbthb.com)主营各种滤筒式除尘器、锅炉除尘器单机除尘器、机械回转反吹扁袋除尘器与国内各大钢铁、冶金、水泥、化工、电力企业合作,承揽各种烟气、粉尘净化项目,除尘设备产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业,并且实现了设计— —安装—调试—技术培训的一整套服务。