鲁达涂料成套设备 500-6000L涂料成套设备 涂料成套设备优质厂家

涂料生产过程的概述   

从本质上来讲，涂料生产的过程**是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。其生产过程通常采用四个步骤。

(1)       预分散 将颜料在一定设备中先与部分漆料混合，以制得属于颜料色浆半成品的拌合色浆，同时利于后续研磨。

(2)       研磨分散 将预分散后的拌合色浆通过研磨分散设备静鑫充分分散，得到颜料色浆。

(3)       调漆 向研磨的颜料色浆加入余下的积料，其他助剂及溶剂，必要时进行调色，达到色漆质量要求。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。

(4)       净化包装 通过过滤设备除去各种杂质和大颗粒，包装制得成品涂料。

涂料成套设备系统配置：
1 电气控制系统 包括电控柜、继电器、热保护器、空气开关和电缆线等 
2 吸料系统是由 真空泵 ，不锈钢真空缓冲罐 、液体吸入槽、粉体吸入槽 ，添加剂槽 、液体计量器。
3 制浆系统是由不锈钢分散罐 (上下封头，带密封)，高速分散机 (双分散盘) ，高剪切混合乳化机。
4 调漆系统是由不锈钢调漆罐 (上下封头，带密封，桨式搅拌)，低速搅拌机 (摆线减速机)。
5 出料过滤系统是由 空气压缩机，反冲式袋式过滤器 
6 灌装系统 ：灌装机 组合件 1 套 
7 管路系统 包括所有球阀、快接接头、不锈钢管及电路线 1 套 
8 操作平台

 涂料成套设备特点：1.该成套设备采用全套密闭式生产过程， 挂壁式搅拌设备产生，无粉尘，无死角。 

  2. 占地小，操作简单，节省人力。

  3. 罐体采用底部真空吸料，吸进的粉料被水包住，无粉尘污染和堵塞问题，可连续吸料

  4. 罐体容积可选配，并有每次生产1吨、2吨、3吨、5吨、10吨可供选择。5.可生产真石漆，质感漆，丙烯酸骨料，腻子膏，弹性拉毛涂料等。