厂家直销涂料生产成套设备 涂料生产线 涂料成套设备

涂料生产过程的概述   

从本质上来讲，涂料生产的过程**是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。其生产过程通常采用四个步骤。

(1)预分散 将颜料在一定设备中先与部分漆料混合，以制得属于颜料色浆半成品的拌合色浆，同时利于后续研磨。

(2)研磨分散 将预分散后的拌合色浆通过研磨分散设备静鑫充分分散，得到颜料色浆。

(3)调漆 向研磨的颜料色浆加入余下的积料，其他助剂及溶剂，必要时进行调色，达到色漆质量要求。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。

(4)净化包装 通过过滤设备除去各种杂质和大颗粒，包装制得成品涂料。

涂料成套设备配置清单
 序号 系统名称 设备名称 规格 数量
 1 电控系统 电气控制系统 电控柜、继电器、热保护器、空气开关和电缆线等 1套
 2 吸料系统 真空泵 7.5KW（抽气量为6m3/分钟） 1台
    真空缓冲罐 不锈钢 1台
    液体吸入槽 不锈钢 2台
    粉体吸入槽 不锈钢 2台
    添加剂槽 不锈钢 4台
    液体计量器 GPI 数显 2台
  3 制浆系统 不锈钢分散罐 1000L（上下封头，带密封） 1台
    不锈钢分散罐 1500L（上下封头，带密封） 1台
    高速分散机 18.5KW 双分散盘 2台
    高速分散机 30KW 双分散盘 1台
    卧式砂磨机 30L 22KW 1台
    篮式砂磨机 22KW 变频调速 双向吸料 1台
  4 调漆系统 不锈钢调漆罐 1500L（上下封头，带密封，桨式搅拌） 1台
    不锈钢调漆罐 2000L（上下封头，带密封，桨式搅拌） 2台
    不锈钢调漆罐 3000L（上下封头，带密封，桨式搅拌） 1台
    低速搅拌机 7.5KW（行星摆线减速机85转/分） 3套
    低速搅拌机 11KW（行星摆线减速机85转/分） 1套
  5 出料过滤系统 空压机 7.5KW 1台
    反冲式袋式过滤器 不锈钢 4台
  6 灌装系统 灌装机 组合件 2套
  7 管路系统 管路附件 包括所有球阀、快接接头、不锈钢管及电路线 1套
  8 操作平台 操作平台 （表面铺3mm厚铝合金花纹板，不锈钢栏杆） 1套
    注：还可根据用户需求，适当更改本套涂料成套设备中的设备配置，增加或减少涂料成套设备的生产能力。

 涂料成套设备特点：1.该成套设备采用全套密闭式生产过程， 挂壁式搅拌设备产生，无粉尘，无死角。 

  2. 占地小，操作简单，节省人力。

  3. 罐体采用底部真空吸料，吸进的粉料被水包住，无粉尘污染和堵塞问题，可连续吸料

  4. 罐体容积可选配，并有每次生产1吨、2吨、3吨、5吨、10吨可供选择。5.可生产真石漆，质感漆，丙烯酸骨料，腻子膏，弹性拉毛涂料等。