电硫化罐、电蒸汽硫化罐、电加热空气硫化罐、...
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木材罐根据用途分为木材防腐罐、木材阻燃罐、木材改性罐、木材浸渍罐、木材蒸煮罐、木材碳化罐、木材优化罐、木材染色罐、木材杀虫罐、木材防霉罐等、目前处理工艺主要就是高压浸渍,高温蒸煮、浸渍的原理与传统浸泡类似,但是效率相对于提高了很多,蒸煮的话工艺相对简单一些,就是采用蒸汽加热,加热过程中通过温度传感器,温度仪表可以实时查看,控制温度数值。
木材罐常规安装于水平地面上,罐外可以安装架子,用于承载罐内的物料推车,可以安装于水平地面以下、罐内轨道与水平地面齐平即可,这样物料进出的话可以不需要支撑物。
木材浸渍罐:防腐,杀虫,阻燃,改色,改性等工艺要求,木材浸渍的主要原理是采用真空高压浸渍,通过圆筒的浸渍罐将不同的防腐剂浸渍到木材内部或者表面来达到想要实现的目的、木材浸渍罐的真空功能主要是来梳理木材内部的纤维结构,同时将罐内实现真空状态,通过压力差,将防腐剂吸入到木材罐内部,在通过水循环的加压泵实现高压浸渍的功能、浸渍压力越高,时间越长浸渍效果越好,木材防腐、阻燃、染色、蒸煮、增重、优化。
木材防腐罐:木材防腐罐是在干燥、脱脂、机械加工后,将木材放入密闭的压力容器中,先在真空状态下抽去木材细胞外的绝大部分空气,然后在一定压力、真空反复的状态下,将防腐剂渗透到木材细胞内,使木材结构能有效的适应各种环境吗,达到防腐防虫的目的。
1、前真空:在加入防腐剂之前向罐内抽真空,目的是从木材中抽出空气以利于防腐剂浸注木材。
2、加入防腐剂:在保持真空的情况下通过阀门加入防腐剂。
3、加压阶段:当防腐剂充满木材罐后解除真空,开始升压,升至1.0-1.4MPa,然后保持压力直到规定的防腐剂量注入木材为止。
4、泄压、排出防腐剂:当规定的防腐总吸收量达到后,泄出罐内压力。
5、后真空:当木材防腐罐中防腐剂排出之后,向罐内抽真空,目的是抽出部分细胞腔里的防腐剂和木材表面多余的防腐剂,以减少出罐时的滴液现象。
6、恢复大气后,开罐门取出木材即可。