产地 | 江苏 |
产品类型 | 全新 |
电流 | 交流 |
工作形式 | 弧焊 |
作用原理 | 逆变 |
品牌 | 耀强 |
型号 | HB-06 |
商品品牌 | 焊接自动化生产线设备HB-06变位机(焊接辅机) |
商品型号 | HB-06 |
主要设备的技术参数:
1﹚电源 AC380V 50Hz
2﹚承载能力(工件) 1.5吨
3﹚翻转中心高 1000mm--1500mm
4﹚翻转扭矩 5000Nmui
5﹚翻转角度 ±180°
6﹚翻转速度 1.5r/min
7﹚回转角度 ±180°
8﹚回转盘直径 1500mm
9﹚回转速度 0.1-1r/min
10﹚回转扭矩 3750Nm
11﹚外形尺寸(参考)(长x宽x高 mm) 3250
x1200x3080
12﹚升降有效行程 1000mm
13﹚装夹方式(通用) 贵司考虑设计或贵司提供图纸我方加工制作
14﹚控制方式 线控, 回转无级调速
15﹚其他 预留自动焊接接口(或手动操作焊接)
三、设备说明:
L型双回转升降变位机由机架、升降机构、翻转机构、回转工作台、L型悬臂、导电装置及电控系统等组成。
机架:机架由钢板及型材拼焊成型,采用箱体结构。在满足强度和刚度的前提下合理布局,所有焊缝都是按等强度焊缝进行操作,焊后经热处理。方形的箱体式结构可以有效地防止带负载工作整机倾覆的危险。
优化的工装设计,使得其操作方便,定位准确,夹紧力大,保证了工件在翻转、焊接过程中不会松动(工装图由贵公司提供作为我司二次设计,完善产品功能的依据)
底座用地脚螺栓安装在地基上,机架用高强度螺栓连接在底座的顶端;翻转机构安装在机架的前方,其前端是L型翻转架;回转机构水平在L型翻转架上。本套变位机采用组合式结构,安装方便,维护简单。
设备外形图如下:
设备基本机构说明:
1、升降机构:升降机构的主要零部件是减速机、链轮、链条、滑板等。主要是通过减速机-链轮带动链条使滑板沿导轨作上下滑动。L型架与滑板固定在一起运动。导轨面经热处理,打磨,精度高,使得滑动无阻尼现象。(导轨面须有会活动防护罩)
2、翻转机构:翻转机构主要由驱动装置、回转支承等组成。驱动装置安装在机架内,其传动过程由制动电机→摆线针轮+蜗轮蜗杆减速器→齿轮→回转支承→L型悬臂。制动电机作为该翻转机构的动力,通过摆线针轮和一对蜗轮蜗杆传动的减速,L型悬臂、工作台及其夹具部件达到1.5rpm速度的翻转;制动电机有很强的自锁性,可以使工件处于**的手工焊接位置,能够**定位而不会发生危险下滑。
回转支承采用“单排球式回转支承”该回转支承具有机构合理、刚性好、自重轻、寿命长等优点。在回转支承输出轴线处安装了导电滑环装置,回转电机的电缆线通过导电滑环联接,从而有效防止L型悬臂部件在翻转时。电气接线相互缠绕而折断。
3、回转机构:回转机构的主要由驱动装置、回转支承、工作台等组成。驱动装置安装在L臂内,其传动过程由制动电机→摆线针轮+蜗轮蜗杆减速器→齿轮→回转支承→工作台。制动电机作为该翻转机构的动力,通过摆线针轮和一对蜗轮蜗杆传动的减速,L型悬臂、工作台及其夹具部件达到0.5~1rpm速度的回转;制动电机有很强的自锁性,可以使工件处于**的手工焊接位置,能够**定位而不会发生危险下滑回转支承采用“单排球式回转支承”该回转支承具有机构合理、刚性好、自重轻、寿命长等优点。
4、L型悬臂:L型悬臂是联接翻转机构及回转机构的联接部件,采用箱体结构。在满足强度和刚度的前提下合理布局,所有焊缝都是按等强度焊缝进行操作,焊后经热处理。方形的箱体式结构具有很强的刚性,可以确保有额定负载具有良好的强度。
5、电控系统主要由控制箱及手控盒组成,控制箱与主机安装在一起,手控盒与控制箱之间采用电缆相联,线长8米。电器控制部分主要电器元件采用西门子产品,具有性能可靠,使用寿命长的优点。
电控箱面板上设有电源指示灯、正反翻转开关按钮、工作台正反转开关按钮等。
手控盒设有电源指示灯、正反翻转开关按钮、工作台正反转开关按钮等。
控制系统由控制柜和手控盒、脚踏开关三部分组成,其主控制柜置于机座内,外以防尘罩遮挡,防止灰尘进入控制柜对元器件造成不良影响,控制的核心部件为变频器(控制回转),性能稳定;主控制柜和手控盒通过航空插头相连接,各项功能在手控盒上操作,这样操作简单方便,手控盒在基座的侧边置有挂钩,当设备停止或者不用时,将手控盒挂于挂钩上。(设置一个脚踏开关控制小回转,焊接时用)
设备工作流程如下:
启动翻转机构,将翻转架转动90度或者焊接操作工理想的位置状态,然后停止翻转机构。工件将变位为如下状态,翻转所需时间大概为5秒。然后启动旋转机构开始焊接环焊缝。
由于环形焊缝的位置很高,在焊接时操作工不能正常实施焊接,所以在焊接时需要辅助平台来升高焊接操作的位置,在地方上放置一简易载人工作平台,在焊接需要时移动到需要位置,不需要时将它移开,它的占地面积600
x500即可。
焊接完成后,启动翻转机构,将工件翻转大概45度,如下图所示,停止翻转,然后焊接纵缝(即工件B向)的长焊缝以及工件上的一些附件。翻转所需时间大概15秒。
焊接完成后,再启动翻转机构,将工件逆向翻转90度,状态如下图所示,停止翻转,焊接纵缝(即工件B向)另一条长缝及附件,翻转所需事件30秒。
焊接完成后,启动回转机构,将工件旋转180度,停止回转,开始焊接与B向相对应得焊缝以及工件上的其他附件,其焊接时的操作步骤是重复上次的翻转,所需翻转时间10秒。完成焊接后启动翻转机构,让翻转架回到初始状态,取下工件,取下工件所需事件为1.5分钟。
再次装夹工件,重复以上动作。
主要供货范围:产品适用工作条件及工作环境
1、工作条件
海拔高度不超过1000m;
周围空气温度范围:-10℃ ~ +40℃;
空气相对湿度:在日平均温度不大于25℃时**湿月份的平均**大相对湿度为90%;
电网电压波动:±10%内(当电网频率为额定值时);
电网频率波动:≤±1%(当电网电压为额定值时)。
2、工作环境
设备应安置在无严重危害或影响设备正常使用的**性或腐蚀性工业气体、水蒸汽、盐雾和化学性沉积物处,并应远离剧烈震动和颠簸的场合。
设备设计、制造、验收标准
验收依双方签定的《技术协议》标准验收。设备采用的新技术、新工艺及主要改进
控制系统所有低压元件均采用质量好的产品,并具有过流、过压、过载保护功能,保证了使用的可靠性。
控制系统由主控制柜及远控盒组成,具有相应的调整及控制功能,数字显示转运速度;并设有联动接口,可单独操作,也与其他焊接设备联动。操作性好,方便美观。 验收规范:验收依双方签定的《技术协议》标准验收。