北京除尘布袋加工企业_冀蓝环保_厂价定做袋式除尘器

LCMD系列长袋离线脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气管排风道，经排风机排至大气。
清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰 ，并出可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
LCMD系列长袋离线脉冲布袋除尘器结构说明：
1、壳体部分：包括清洁室（或气体净化箱，气箱、过滤箱，分室隔板，检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和螺旋输送机；
3、进出风箱体：包括进出风管路及中间隔板；
4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀，气包，提升阀用气缸及其电磁阀等。
5、压缩空气管路及其减压装置，油水分离器，油雾器等。
6、走梯平台及栏杆：此部分充分考虑了维修方便，并保证操作正常。
7、如设备用于电厂锅炉除尘，其结构有另外的设计，以适应用户的特殊要求。
脉冲布袋除尘器能效提升以及运行良好外部环境
　　<一>、锅炉布袋除尘器能效提升
　　1、提高锅炉布袋除尘器自身的健康水平
　　1)采用经防水处理的布袋，即采用澳大利亚进口的聚丙烯酸毡加PRICELL表面涂层3520P布袋，提高了布袋的抗潮湿、抗积粉能力，大大提高了布袋除尘器运行的可靠性。
　　2)在大修中，采用耐腐蚀的考登钢板全部改造更换布袋除尘器箱体，提高了抵抗低温腐蚀的能力，防止冷风漏入恶化锅炉除尘器的运行环境。
　　3)还将原运行不可靠的锅炉布袋除尘器CO2灭火系统加以改造，使之运行可靠，随时可投入抢险，为布袋除尘器提供了安全保障。
　　4)在锅炉收尘器进出口加装了乏气超温装置，有利于运行人员监视、注意，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，确保设备安全。
　　2、充分发挥人的因素
　　1)缩短检查、维护周期，发现积粉严重则人工清除，发现破损或使用寿命到期的布袋及时将其更换，既可防止积粉自燃烧毁布袋，又可保证除尘器效率。
　　2)运行人员勤巡视、勤检查，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，确保设备安全。
　　3)大修中，彻底更换寿命到期的布袋。
　　<二>、为锅炉布袋除尘器运行创造良好的外部环境
　　1)尽可能减少原煤中的天然水份。狠抓燃煤管理，要求燃料车间随时配干煤，并且充分利用干煤棚和混煤统仓储存干煤，以备雨季备用，以减少进入制粉系统的水份。
　　2)锅炉布袋除尘器振打系统压缩空气加装除湿装置。锅炉布袋除尘器振打系统压缩空气有带水现象，虽然量不大，但随时间的推移也不容忽视，加装除湿装置后，压缩空气带水现象明显减轻。
　　3)提高粗粉分离器、细粉分离器效率，尽力避免制粉系统超负荷运转，防止锅炉除尘器超负荷运行。
　　在检修中，除加大力度消除制粉管道的泄漏点外，还认识到系统内锁气器的严密性对粗粉分离器、细粉分离器的效率有较大影响，于是组织专人检查粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器及细粉分离器下粉锁气器等锁气器的严密性，并将部分锁气器加以改造，确保个个锁气器严密，大大地提高了粗粉分离器、细粉分离器效率，把锅炉除尘器入口介质的粉尘浓度控制在约70g/Nm³的设计值水平，有力地提高了布袋除尘器的效率。
　　另外，利用大修的机会，彻底检查、修理粗粉分离器调节挡板，保证调节挡板灵活可调、以准确定位，并坚持每次大修后进行制粉系统性能调整试验，使系统内介质流速在设计范围内，并保证各细粉分离器负荷平衡，煤粉细度达到设计值，使整个系统处于经济工况下不超出力运行，有力促进了布袋除尘器的正常运行。
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