锅炉除尘器、布袋除尘器、脉冲除尘器、岩棉厂...
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锅炉除尘器作为工业除尘中应用广泛的除尘设备,在锅炉厂粉尘收集和治理中发挥了巨大除尘功效,是治理工业粉尘的重要设备,也是工业粉尘的终结者,锅炉除尘器的开机操作对设备的运行状态和除尘效果有直接的影响,正确操作设备,让设备稳定运行才能做到一个除尘的除尘效果。
现随着锅炉除尘器的使用越来越频繁,不管平时维护的有多好,或多或少都会出现这样或者是那样的问题,那么到底为什么会出现这些问题呢?
废气中的可能会含有酸碱成分,若是这些浓度发生变化的话,会导致露 点发生变化。若是锅炉除尘器在使用的时候低于露 点的时候,会直接导致滤袋失去之前的强度,影响除尘的效果,解决办法就是在选择滤袋的时候要选择耐酸碱的,让锅炉除尘器的温度不要低于露 点一下,那么就需要给锅炉除尘器做好保温。
而且还会导致滤袋堵塞,这是因为凝露水与滤袋表面的浮灰结合,等干燥之后就会结块,若是出现这个情况的话,需要反吹清洗除尘器布袋,多清洗几次就好,不会对滤袋造成任何的伤害。
那么锅炉布袋除尘器在使用的时候都会出现哪些故障呢?
1、若是锅炉除尘器的出口粉尘超标的话,就会冒黑烟,这样并不符合环保的要求,而且对于环境也是一种浪费;
2、滤袋若是发生失火事件的话,会严重影响锅炉除尘器的运行;
3、常因锅炉除尘器乏气流量受限,达不到额定值,导致制粉系统出力下降,制粉电耗增加。
在进行锅炉除尘器改造时需要关注炉排部位,因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件,其检修和维护支出在生产成本中,占有较大比例炉排一旦出现机械故障,即使只是简单的顺推炉排故障,会给焚烧锅炉的运行带来较大负担,甚至导致锅炉无常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中非常仔细,稍有不慎会造成较大的经济损失,但是在检查过程中,还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题,没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是,炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够,相关人员的检修能力不足,掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障,就是因为相关人员在检修过程中,没有认真检查和清理,忽视了风孔堵塞这种现象另外,人员对炉排进行检修过程中,还要保证风压合理和温度正常,以免出现故障。
锅炉除尘器维修时的注意事项:
对使用中的锅炉除尘器进行维修、保养的时候,用户需要掌握一定的保养方法,维修锅炉除尘器的时候,下列两点操作用户要熟悉。
1、对于贯性、离心式等干式除尘器本体,烟气进出口,锁气器磨损、漏风、耐磨涂料脱落等故障的维修,应在锅炉临时停炉期间内处理、修补或填堵。换旋风子或重新填补耐磨涂料后进行一定时间干燥。
2、对于麻石、钢体铸石等水膜除尘器,进出IEl处腐蚀漏风,漏水,水膜喷嘴堵塞,水封不严密等故障的处理,均应在停炉后维修,不得在锅炉运行中,中断水膜给水检修喷嘴,防止烧损除尘器本体及铸石脱落。冬季正常停炉停水维修水膜给水系统时,在北方或东北地区为防止室外架空水管冻裂应及时排出管内存水。
维修后的锅炉除尘器,对于使用的维修工作进行规划,清理好现场,保证场地施工文明。
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