锅炉除尘器、单机除尘器、除尘布袋、除尘器骨...
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GMC高温布袋除尘器是采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量粉尘(颗粒£5μm,含量³70%以上)的气体中,把多的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能稳定的运行,且排放浓度低于100mg/Nm3。
GMC高温布袋除尘器目前在新的环保条件下,不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
GMC高温布袋除尘器主要有以下部分组成:
1、箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
2、喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
3、灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机4、与卸灰阀连接。收尘器本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能保证设备质量。本型收尘器除处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。
布袋除尘器降温措施及技术特点
一、锅炉布袋除尘器喷水雾降温及措施
这种保护措施是在锅炉收尘器的进口阀门烟道内安装一组降温用的雾化喷嘴,喷嘴的连通管经过自动控制的电磁阀与压力水源连接。正常情况下该电磁阀关闭,当出现异常工况(烟温超过滤袋能承受的温度)时,该电磁阀自动打开,压力水经喷嘴喷出后雾化,与烟气混合汽化吸热降低烟温,起到保护滤袋的作用。
采用这种措施要注意:
(1)喷嘴的位置离锅炉布袋除尘器越远越好。因为一般烟速比较高,要让雾化水滴能和烟气充分地混合汽化吸热,才能达到降温的效果。否则,容易产生局部地方结露腐蚀的现象。
(2)如果采用机械雾化,喷嘴的选型和水源参数的选择要确保水雾化后的水滴颗粒直径越小越好。另外,水质要好,不含杂质,否则必须安装过滤器。不喷水的时候要让少量空气不断进入,防止喷嘴堵塞。
(3)如果采用气相雾化,水雾气的颗粒直径和喷嘴防堵的问题比较容易解决,但要避免压力水进入压缩空气系统的事情发生。
(4)锅炉除尘器在烟气中喷水后,水雾的颗粒在未汽化前会与烟气中的粉尘颗粒粘合沉降,或粘在烟道内壁。因此,设计时要考虑设有可检查的手段,必要时可加出灰或防腐的措施。
采用上述两种降温保护措施后,由于特殊原因仍不能使烟温降到正常的工作范围,那只能紧急降负荷或停炉,避免造成不必要的事故。
二、布袋除尘器技术特点
(1)采用先进的烟气导流技术,使进入各过滤室的烟气均匀分布,这是确保布袋除尘器具有高效率的重要措施。导流技术共包括3部分:层叠式进风导流技术、灰斗导流板技术和烟道弯管导流板技术。
(2)采用灰斗自动电加热器,以保证灰斗内的灰尘不结露,减少腐蚀和避免灰尘搭桥而堵塞。在灰斗温度低于设定值时电加热器自动开启,高于设定值时自动关闭。
(3)采用内置式旁通烟道,当烟气温度过低和过高时,旁通烟道便自动打开,同时关闭除尘器各室进口阀,使烟气通过旁通烟道排入烟囱,以避免在烟气温度高时布袋被烧坏或烟气温度低时因结露被酸性腐蚀。
(4)采用大容量喷吹组合技术,实现高效清灰。
(5)采用PLC程控技术,对脉冲阀、离线阀、卸灰装置、旁通阀、灰斗电加热器等设备进行控制。
(6)滤袋选用500g/m²以上的滤料,滤袋内支撑用的袋笼采用碳钢加镀锌处理,在自动焊接生产线上生产,确保焊接强度并光滑无毛刺,以免损坏滤袋。
(7)采用高效脉冲反吹清灰,气源为压缩空气,脉冲阀的动作是根据滤袋内外的压力差(或设定的时间)在PLC的控制下按设定的顺序自动启停。
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