锅炉除尘器、单机除尘器、除尘布袋、除尘器骨...
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GMC高温布袋除尘器是采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量粉尘(颗粒£5μm,含量³70%以上)的气体中,把多的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能稳定的运行,且排放浓度低于100mg/Nm3。
GMC高温布袋除尘器目前在新的环保条件下,不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
GMC高温布袋除尘器主要有以下部分组成:
1、箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
2、喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
3、灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机4、与卸灰阀连接。收尘器本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能保证设备质量。本型收尘器除处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。
布袋收尘器延长使用寿命延长和滤料故障
其一、布袋除尘器使用寿命延长揭秘
布袋除尘器作为净化空气的最佳理想除尘设备,在除尘行业起着相当重要的作用,所以现在各行业处理粉尘首先考虑到的就是该设备。要想使用该设备获取最大利益,正确维护该设备的各个部件那也是非常重要的,尤其是除尘器滤袋,它是布袋除尘器上的核心。
除尘布袋作为布袋除尘设备的核心也就相当于其,所以它对布袋除尘设备的影响是相当大的。因此应当经常的注意检查,一般情况,除尘器布袋维修是布袋除尘设备中的最大工作部分,它在运行状况中的好坏,可以由压差计的读数和变化反应出来。对于大型布袋除尘设备来说,都要对每天的阻力值进行记录,这样就可以及时的和检查布袋的状况从而采取相应的解决办能都是通过滤料来实现的,在正常使用过程中,滤料的故障主要有两种类型:滤料积灰过多或糊袋;滤料洞穿。第一种故障会造成除尘器的压阻持续上升,吸尘口风量减少,系统运行状况恶化;第二种情况会造成烟囱排放超标。
滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有一定的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的合理程度以及布袋笼架的质量直接影响到布袋的有效运行。在正常使用过程中滤袋和含尘气流直接接触,滤袋的质量不好,在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下,布袋很容易洞穿,如果粉尘含有一定的水分或油分,粉尘的粘性较强有一定的吸水性,花板的平整度不高,将会使布袋的喷吹中心偏移,造成袋口在使用过程中过早磨损,笼架焊接过程中质量差或表面处理不良,有毛刺等现象,布袋在气流的作用下相互摩擦,造成笼架磨布袋的现象发生,缩短布袋的使用寿命。
系统设计过程中,过滤风速选择不当和滤料不匹配,造成风速过高,本体漏风率较大等都会造成布袋寿命缩短或影响除尘效率。在梅雨季节,本体漏风过大对布袋的影响尤为明显,极易造成糊袋的现象发生。
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