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机械技术发展状况和船舶精度的有效途径
　　<一>、关于机械技术发展的状况
　　(1)关于工艺发展的状况
　　虽说我国近年来机械工艺发展有了很大的进步，但从某种程度上来说进步的空间还是有很大的，我国大多的企业都在不断的引进外国的先进自动化设备，但是与国际上先进的发达国家相比较还是有些距离的，例如说电磁、精密、复合以及高精密加工设备就与发达国家有所不同，在我国，机械自动化技术是处于一个高端的研究领域，这项技术也是刚刚才进入市场，因此，其就存在各种各样的问题，例如说，推广不到位、引进技术费太高等等普遍现象，而且目前机械自动化设备的推广还在继续当中，很多的小型企业仍然在延续着传统的工艺技术，例如刨磨、水刀以及冷打等的种种方式。
　　(2)应用自动化技术的状况
　　进入20世纪以来，还有一项技术迅速发展，就是计算机技术，计算机技术应用互联网，能在各大领域当中迅速的传播，而这项技术也给机械自动化技术的发展带来契机，自动化技术的本质就是计算机技术的良好操作，对于机械工艺与设备较好的发达国家来说，其有一项优势就是计算机技术的应用水平极佳，高度的集成化技术就推动了机械技术的不断发展，例如数控机床、计算机集成体系、加工基地、柔性单元等。
　　我国的机械技术就当前来看包括几种：
　　①计算机辅助软件技术与机械的融合技术；
　　②激光加工技术、电磁加工技术、高精密度加工技术等；
　　③数控机床、加工中心以及柔性单元等。
　　<二>、船舶精度管理及过程控制的有效途径
　　1、强化补偿量的计算与分配
　　从目前来看，受到诸多因素的影响，在补偿量的计算与分配环节误差问题还没有得到攻破，由计算机自动过程取代人工过程，是减少误差的重要手段，这样不仅减轻了工作人员的工作压力，而且减少了由于人为造成的误差，船舶质量在一定程度上得到了保障。此外，要借鉴国外先进的技术和理论，在不断的探索和实践过程中，不断完善这些技术和理论，做到为我所用，特别是要加强对数理统计和概率论的学习，因为，只有对尽可能多的数据进行有效，才能对补偿量的计算与分配有更加深刻的认识，而且，能够有效的减少误差。因此，新技术个新理论的引进尤为重要。
　　2、完善船舶过程
　　船舶质量与造船精度有着直接的关系，也就是说，只有精度符合标准，船舶的质量才能符合标准，由此可见，造船精度测量在船舶过程中的重要性。对于铸铁平板等基础工量具的使用，无论是精度还是使用规范都需要严格起来。但是，就目前来看，造船精度测量技术还存在着许多漏洞，得不到弥补，虽然已经将动态控制过程引入进来，但是并不能达到技术要求，特别是对于某些特殊用户的船舶来说，对于精度的要求更加苛刻，哪怕只有微不足道的地方不符合测量标准，都会造成严重的后果。造船精度技术要想得到进一步的完善，必须将动态公差控制引入到精度测量中，并加以科学运用，只有这样，精度测量才能得到更好的保证，同时，使船舶质量更加符合标准。
　　综上所述，随着我国科学技术的不断发展，各个领域均取得了瞩目的成绩，船舶行业也取得了突飞猛进的发展，但是目前许多问题还得不到解决，对船舶的质量产生一定影响，尤其是在技术快速更新的形势下，如果不将这些问题尽快解决，将会严重影响船舶的质量。通过前文提到的措施，可以有效的减小误差，提高测量精度，使最终出来的船舶符合标准。除此之外，铸铁平台等工量具技术的发展也会给船舶精度带来巨大的影响。在今后的工作中，要不断完善船舶精度管理和过程控，不断引进国际上先进的技术和理论，加强与船舶业发达国家的技术交流和合作，只有这样，船舶质量才能进一步提高。
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