NGCL带制动轮鼓形齿式联轴器 属于刚挠性连轴器，齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半连轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿 制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。
NGCL型齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。
鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点)：
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20％。
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1o，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30'，提高50％。在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大。
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长。
4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。
5、传动效率高达99.7%。
门式起重机电气故障维修保养及电缆卷筒松缆的解决措施
　　其一、门式起重机电气故障的维修与保养方法
　　门式起重机从本质上来说属于桥式起重机的一个变种，其名称就来源于其外形特点：它的金属框架像门形一样，在这个框架下承受负荷的主梁下安装有两条可以在地面上的行走台车，主梁的两端还有可以向外伸展的悬臂梁。下作时{一分灵活。门式起重机主要用于物流运输行业中，如港口、铁路等。其下作内容主要包括在室外进行散货，以及在仓库进行装卸作业。相对于其他同类起重机具有较强的通用性、较大的作业范围以及较高的场地利用率等特点。
　　门式起重机作为一种重型机械，其维修与保养的方法尤为关键。第一，重点排查法。对于门式起重机而言，由于体积大，部件多，所以对于重点部位的排查就尤为关键，电气部分作为重中之重，检查时要分清主次，先检查电气中重要的部分，当重要构件没有问题时，再进行相应的关键位置的排查、维护。第二，逐渐深人法，门式起重机在进行定期的维护时，要对门式起重机进行由浅人深的维护方法，这样就可以逐步的对门式起重机进行维护与保养，保证维护后的门式起重机能够正常长久的运行。不会因为检查中的纸漏而导致门式起重机在维护后的短时间内出现电气问题，导致门式起重机不能正常使用。
　　起升运行的驱动系统包括机构系统和零部件系统，是保证起升各装卸动作的有效保障。根据通用起升机构特点可分为起升机构、小车运行机构、大车运行机构和俯仰机构，液压系统(包括吊具伸缩旋转、挂舱保护等)和托绳机构也是出现故障较多的部位，应急机构的配置状况是相应机构应急操作的安全保证。各运行机构的主零部件主要由制动器、减速器(齿轮)、联轴器、轴承、滑轮等组成，另外起升、俯仰及牵引式小车运行机构还由卷筒、钢丝绳等组成，大小车运行机构还有车轮组成。
　　其二、电缆卷筒松缆的解决措施
　　对于轨道式龙门吊而言，其电缆卷筒较为常见的故障有以下几种：电缆卷筒松缆故障、卷筒机械故障、卷筒电气回路故障等等。通过对电缆卷筒进行调查后发现，同类型的卷筒均存在机械和电气方面的故障，机械与电气方面的故障主要是卷筒设计存在缺陷导致的，想要从根本上消除此类故障问题，必须对卷筒进行技术改造；而卷筒松缆的原因相对比较复杂，大体上可归纳为以下几个方面：其一，由于磁滞连轴器的扭矩不足，加之在长时间使用过程中导致感应盘间隙增大，从而造成动力提升及蓄缆力不够，由此造成了收缆速度缓慢；其二，卷盘的摩擦条损坏，引起电缆与卷盘之间出现打滑的现象，致使电缆提升力不足。为了确保电缆卷筒能够正常工作，可采取以下措施解决措施。
　　针对电缆筒松缆的问题，可以采取如下措施加以解决处理：
　　(1)对磁滞连轴器的间隙进行调节，并对拉缆卷盘的摩擦条进行更换处理，可以选用摩擦系数较高的材料，这样有助于增强摩擦力，由此便可以解决卷筒松缆的问题。
　　(2)可以在电缆卷盘的减速箱位置处加装一个加热器，通过加热器加热确保齿轮箱内的齿轮油温度始终保持在最为介理的范围内，借此来保证齿轮油的性能，这样便可以有效防比卷盘松缆的情况发生。
　　(3)为了从根本上解决电缆卷盘松缆的问题，可以对设备的工况进行优化调整，并增加一个温度传感器，以此作为控制装置，使整个系统可以随着天气的变化自行切换收放电缆的程序，进而调整力矩，这样一来不但能够有效防比因调整不到位或不及时引起的设备故障，而且还能减轻操作人员的劳动强度。
　　(4)在设备的生产过程中，应当对电缆卷盘的排装和上机工艺进行严格控制，确保设备出厂时具有良好的性能，这样便可以解决卷盘松缆的问题。
　　南皮县巨德传动设备有限(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。产品主要有：各种规格齿式联轴器、弹性柱销联轴器、梅花弹性联轴器等，供应国内许多机械行业，多年来广受用户信赖和好评。