催化燃烧设备,布袋除尘器,单机除尘器,脉冲...
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随着技术的发展,单机除尘器已经具有自己的许多技术特点,已发展成具有显著特点的除尘器类型。单机除尘器一般情况下包含除尘系统所包含的全部设施或部分设施,相对于大型除尘系统,单机除尘器是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上,在需要动力通风的地方,单机除尘器配抽风机。如能够借助其它动力进行通风的地方,单机除尘器则不配套抽风机。相对于大型除尘系统,单机除尘器处理的风量较小,即单机除尘器的负荷较小。
单机除尘器在使用中要防止气体在袋室内冷却到露 点以下,特别是在负压下使用布袋除尘器应注意。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握单机除尘器的使用条件,防止结露产生。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露 点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。
单机布袋除尘器脉冲阀的喷吹流量是在高速下进入到喷吹管内,在接近喷吹管进口处流体的动压较大,静压较小,在喷吹管底部的流体的动压降低为零。静压达到值。流体主要是靠静压力从喷嘴喷出进入到布袋,调整喷吹管上的诸个喷吹孔径的大小,就实现了在不同的阻力下,使得流体通过诸多喷吹时静压力相等,从而也就可以保证了布袋的清灰效果一致,寿命的相同。
单机除尘器维护日常保养:
(1)单机除尘器每工作1000小时须向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂,每年换一次润滑脂。
(2)设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以保证气路畅 通。
(3)单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。
(4)单机除尘器每年检查1~2次脉冲阀中的大片膜,发现破损、老化的应及时换。
(5)单机除尘器每周打开检查门,检查各除尘布袋是否正常,表粉是否过多现象,并查找原因,排除故障。
(6)发现故障应及时停机,查找原因,修后再用。
(7)设备应保持脉冲控制器表面清洁。
单机脉冲除尘器的选型特别简单,主要是根据用户需要需要除尘量的大小,和场地状况来决定的,这种除尘器设备结构非常简单,操作维修起来非常方便。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到特定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
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