华誉系列半自动印刷模切机

一、送纸部分
1．）送纸方式：半自动链条送纸，侧挡规定位，台湾变频控制生产速度。
2）．工作台分布四档链条，每档有三跨推纸板。
3.）链轨采用高强度工程朔料，噪音低.经久耐用。
4.）工作台底下安置光电开关，控制模切辊气动升降
5.）工作台各腿底部安置有可调高矮的调整座，方便多种地面的水平安装。
6.装置自动计数装置，能准确控制生产数量。
二、印刷部分
1、印刷辊
1、）外径为（外径￠455mm包括印版厚度6mm），钢件材质.表面研磨镀硬铬。
2、）选用优质钢材，表面研磨、镀硬铬。辊身水平方向和圆周方向刻制基准线，方便对版。
3、）平衡校正，运转平稳。（公司拥有自己的动静平衡仪）
4、）版辊左右横移手动调整 调整范围6mm
2、压印辊
1、）外径为￠124mm。
2、）钢管表面研磨、镀硬铬。
3、）平衡校正，运转平稳。（公司拥有自己的动静平衡仪）
4、）印刷压辊间隙手动自锁蜗轮箱调整，调整范围0—10mm。（内部设置微调盘，方便调整两辊的平行）
5．）印刷相位调整采用精密行星式装置，停机.开机均可任意调整。电动数字显示，也可输入所调尺寸数字控制自动调整。
3、金属网纹辊
1）外径为￠175mm。（每组线数，可根据用户要求选配165-250线）
2、）网纹辊与印版间隙刻度盘手动自锁蜗轮箱调整，刻度盘指示。
3．）网纹辊自动空转循环，使油墨不至于干枯，并自动清洗。
4、橡胶辊
1）外径为￠155mm。
2、）钢管表面包裹耐磨橡胶、邵氏硬度55°±2°
3、）橡胶辊中高特殊研磨，传墨效果好。
4．）与网辊间隙采用手动自锁蜗轮箱调整。（内部设置微调盘，方便调整两辊的平行）
5、送纸上、下辊
1、）上辊：外径为86mm无缝钢管，表面研磨，镀硬铬。并配四个滚花送纸轮。
2、）下辊：外径为￠124mm无缝钢管，表面研磨，镀硬铬。
3、）送纸辊间隙手动自锁蜗轮箱调整，调整范围0---11mm。（内部设置微调盘，方便调整两辊的平行）
7、油墨循环
1、）气压式隔膜泵，供墨稳定，操作保养简单。
2、）油墨滤网，过滤杂质。
三、模切部分（免版开槽）
1、）模切刀版辊为优质钢材壁厚35mm，平衡校正，镀硬铬。并且模切辊还配有气缸分离装置，当不过纸板空转时上下两辊可分离，减少胶套与刀具的磨损。
2、）胶垫辊为优质钢材壁厚30mm，平衡校正，镀硬铬。胶垫采用台湾超耐聚氨酯胶套切口光滑，安装方便，模切达800万次以上。胶垫辊采用机械式左右移动装置，每一刀都在不同位置，有效延长了胶垫的使用寿命，移动距离为40mm,线速度自动补偿装置，使模切在圆周方向上无限不循环的工作，使胶套的磨损更加均匀，在软辊直径改变时，自动进行跟踪补偿，无需人工调整，保证了每批纸箱模切的尺寸完全一致，同时大大延长了胶套和刀模的使用寿命。
3、）软辊自动修磨机构，对磨损后的胶垫进行多次修磨。极大的提高了胶套重复使用率，软辊修复时警灯一直闪响，并且两端还安装限位装置。
4、）上下辊间隙手动自锁蜗轮箱调整，调整范围0---8mm。（调整齿轮设置微调盘，方便调整两辊的平行）
5．）相位调整采用精密行星式装置，停机.开机均可任意调整。电动数字显示，也可输入所调尺寸数字控制自动调整。
6．）机组移动
  墙板底部配有滚轮安置在铸铁轨道上，行走采用摆线针轮减速机带动链轮（扭力限制器组合装置保护电机链条等）传动至内部钢件齿轮在轨道上钢件齿条上滚动前进或后退。
7.）模切部上装有免版开槽刀具，可以调整生产不同尺寸开槽纸箱，免去做模具成本环节，做到一机多用。
四、整机电器操作控制部分
1.）前面电箱部面板：调速控制器.计数器.电源指示灯.急停按钮.电铃按钮.主机启.停按钮.空压机启.停按钮。着墨辊组合升降按钮。
2.）印刷部侧面板：注意事项.相位控制器.照明控制按钮.着墨辊升降按钮.匀墨按钮. 急停按钮。电源指示灯.
3.）机器后侧控制面板：电铃按钮。主机正反点动按钮
4.）模切部侧面板：相位控制器.锁紧按钮.机组行走按钮.急停按钮。电源指示灯. 修辊左行.修辊右行.电铃按钮.修辊停止
五、墙板、传动齿轮
1、）墙板为优质铸铁材质壁厚40mm。（公司拥有自己的加工中心处理安装孔，保证精度，从而有更长的使用寿命）
2、）主传动大齿轮采用精密铸造球铁、小齿轮采用45#调质钢（厚度50mm），噪音低.耐磨度高.使用寿命长。
润滑采用齿轮自带式溅油润滑，简单高效。